[发明专利]三软高应力区域巷道的锚注支护方法

权利要求书

1.一种三软高应力区域巷道的锚注支护方法，其特征在于，包括以下步骤：

①、水泥浆液的配料：将水和水泥按照0.4：1～0.6:1质量比进行配比，然后加入高效减水剂，其中，高效减水剂加入量为水泥用量的1%～2%；所述的水泥为PO42.5R普通硅酸盐水泥；

②、注浆锚索的安装：注浆锚索安装在巷道的顶板处，外露长度200mm，采用Φ32mm钻头打孔，孔深度5800mm；注浆锚索选择在巷道迎头锚网支护时进行安装，使用两支树脂药卷锚固，锚固长度1200mm，施加预紧力100kN；安装后对注浆锚索的外露段进行保护，防止喷浆及架棚时损坏注浆锚索端头；安装后暂时不进行注浆，与后期的注浆锚杆同时注浆；

③、注浆锚杆安装:注浆锚杆安装在巷道的顶板、帮和底脚处，外露长度100mm，首先采用Φ32mm钻头开口打孔至1m深度，然后再采用Φ30mm打孔至设计深度，顶板和帮部孔深2200mm，底脚孔深2600mm;注浆锚杆旋转安装过程中，注意一定要保证注浆锚杆与安装孔呈直线，不要明显弯曲，否则可能会造成注浆锚杆破断现象，注浆锚杆安装完成后与注浆锚杆同时准备进行注浆；

④进行注浆：

a、在同一断面内，先注底角，后注帮，再注顶，由下向上，左右对称注浆；不同断面隔排注浆，先注第1、3、5…单排，当单排注3-4排后，再注第2、4、6…双排，当双排注3-4排后，再注单排，如此隔排交替进行； 其中在两帮与底板交界处注浆时，首先开挖150-200mm深沟槽，然后对巷道帮部进行注浆，使帮部浆体深入到巷道底板下150-200mm，减少底脚锚杆注浆时的跑浆现象；采用注浆锚杆注浆时，注浆压力不大于3MPa，采用注浆锚索时注浆压力不大于5Mpa；注浆完成后，在注浆锚杆上拧紧螺母压紧托盘。

2.根据权利要求1所述的三软高应力区域巷道的锚注支护方法，其特征在于，在所述的步骤④中，如出现严重跑浆时，将水玻璃浆液与步骤①中的水泥浆液按照体积比为1:1进行混合后注浆；需要注入双液浆（即水玻璃浆液与水泥浆液）时，不需停泵，将注浆泵缸吸浆管用水冲洗干净后放入清水桶中吸水3-4次后，在并入三通前的注浆管路中将水泥浆液和水玻璃浆液隔开盛放，进行注双液浆，安排专人在跑浆位置观测跑出的浆液情况，并对其进行辨别，当出现双液浆之后，停泵2-3s，开泵2-3s，再停泵2-3s，再开泵2-3s，反复数次，过程中实时观察跑浆情况；停止跑浆后，迅速将缸吸浆管用水冲洗干净后放入清水桶中吸水3-4次，然后放入水泥浆液桶中，同时将泵开到最大注浆3-4s，之后调回原速率，继续注单液浆（水泥浆液）；其中每次停泵时间不宜超过3s，绝对不能超过5-6s；清水桶中的清水保证没有水玻璃或水泥。