[发明专利]一种激光内雕3D图案树脂镜片及其制作方法

权利要求书

1.一种激光内雕3D图案树脂镜片，由后矫正树脂镜片（2）、内雕3D图案（3）、加硬膜层（4）与减反射膜层（5）所组成，其特征在于：所述的后矫正树脂镜片（2）呈弯曲状，后矫正树脂镜片（2）内开有二个凹槽，激光内雕3D图案（3）设在凹槽内，后矫正树脂镜片（2）的上表面是带弧度的弯曲面，下表面是设有用户定制的配镜度数，后矫正树脂镜片（2）的上下表面复盖有加硬膜层（4）与减反射膜层（5）。

2.根据权利要求1所述的一种激光内雕3D图案树脂镜片，其特征在于：所述的后矫正树脂镜片（2）采用折光率1.499、1.56、1.60、1.67、1.71、1.74、1.76的树脂镜片，基片单体材料是烯丙基二甘醇碳酸酯、间苯二甲酸二丙烯酯或氨基树脂。

3.根据权利要求1所述的一种具有激光内雕3D图案的树脂镜片，其特征在于：所述的减反射膜层（5）是采用常规镀膜工艺使用氧化锆、氧化镁材料使用真空镀膜机在真空条件下蒸镀的减反射膜层。

4.一种制作如权利要求1所述的树脂镜片的方法，包括以下步骤：

1）、受理客户提交的眼镜配制验光数据和激光3D内雕刻内容文案版本；

2）、把客户提交的验光数据输入玻璃模具精研机程控电脑，研磨出后矫正树脂镜片毛坯（1）专用前平面玻璃模具盒，在玻璃模具盒内灌入单体加热固化，制作出后矫正树脂镜片毛坯（1）后送到激光3D内雕刻加工车间；

3）、打开HSGP-4KB型激光内雕机，操作控制电脑，输入设定客户提供的3D雕刻内容文件版本；

4）、将后矫正树脂镜片毛坯（1）夹在雕刻机平台上面，操作雕刻机，使激光头对准镜片毛坯平面在预定雕刻位置内雕3D图案（3）；

5）、镜片毛坯内雕完毕后，将后矫正树脂镜片毛坯（1）卡入BAOLAI-01A型镜片精磨机，在精磨机电脑上面输入客户眼镜配制验光数据，操作电脑，在精磨机上把后矫正树脂镜片毛坯（1）精磨加工出客户需要的镜片度数和一定的前表面弯曲弧度，制成带内雕3D图案（3）的成品后矫正树脂镜片（2）；

6）、取下研磨好的后矫正树脂镜片（2），放入超声波清洗机清洗5分钟后用60度热风吹干；

7）、将清洗干燥的内雕后矫正树脂镜片（2）夹上挂架移入涂膜加硬设备表面浸涂二氧化硅加硬液进行加硬并烘干固化，表面复盖加硬膜层（4），烘干温度100-120度，固化时间60-120分钟；

8）、把表面复盖加硬膜层（4）并固化烘干后的后矫正树脂镜片（2）送入真空蒸镀设备按常规要求真空蒸镀减反射膜层（5）；

9）、将经真空蒸镀后的后矫正树脂镜片（2）在LE-300型割片机上面磨削加工出与选定镜架尺寸相符匹配的光学镜片；

10）、将磨削好的内雕3D后矫正树脂镜片（2）装入选定的眼镜镜架，制成一付消费者个性化定制的具有激光内雕3D艺术图案的视力矫正成品光学眼镜。