[发明专利]一种链锤式凿毛机

说明书

技术领域

本发明涉及路桥工程机械技术领域，具体地说就是一种链锤式凿毛机。

背景技术

新建公路桥面铺装现在越来越多采用水泥砼铺装结构，上面层为沥青砼路面，水泥砼桥面铺装完以后，要求拉毛处理，增加与沥青砼的粘接力和摩阻力，公路在施工时，会进行单幅封闭管制，交通压力大，对施工工期要求非常紧，水泥砼铺装养护到期后，需要立即进行桥面凿毛处理，而且采用链式凿毛工法施工，短时间内就完成凿毛处理，为下一步施工争取了时间，目前常用的处理措施主要是人工凿毛或者普通凿毛机完成，但是人工凿毛速度慢，耽误工期，成本又高，但是质量不高，普通的凿毛机凿毛的力度不易控制，造成施工过程中凿毛过深或者凿毛不到，对后期施工造成影响，需要反复施工，造成资源和时间的浪费，而且在凿毛过程中会出现扬尘，影响空气质量，目前的凿毛机的凿毛锤之间存在间隙，工作中容易出现凿毛不完全，留下空隙，影响后面施工，长时间使用凿毛锤会损坏，更换操作麻烦，耽误施工时间。

发明内容

本发明的目的在于提供一种链锤式凿毛机，可以大幅提高施工效率，凿毛效果好，凿毛点均匀，不留间隙，操作简单，维修方便，同时节约大量劳动力，缩短工期，有利于工序衔接和工期保证，可以节约大量人力资源，不仅适用于平整路面还可适用于不平整路面，适用于不同的工作环境。

本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：一种链锤式凿毛机，包括底梁、电机、固定在底梁前端的两个固定轮和安装在后端的方向轮，所述的底梁上安装有凿毛装置，所述的凿毛装置包括打击锤和传动装置，所述的打击锤上开有凹槽，所述的凹槽内设置有合金头，所述的合金头与打击锤通过铜焊连接；

所述的传动装置包括链条、连接轴和隔板，所述的隔板为圆形钢板，相邻两隔板之间通过连接轴连接，所述的连接轴为四根，且均匀分布在隔板的侧面，所述的链条穿过连接轴设置，环形盘绕在相邻两隔板之间，所述的打击锤通过螺栓与链条连接，所述的相邻两隔板之间设置有两个打击锤，且两打击锤对称分布，所述的隔板一侧的两个打击锤与另一侧的两个打击锤成90°夹角；

所述的凿毛装置外侧设置有防护罩，所述的防护罩顶端设置有喷淋装置。

作为优化，所述的防护罩上设置有耳板，所述的耳板通过螺栓与底梁固定连接，所述的防护罩顶端顶端设置有喷淋孔，所述的喷淋孔为五排，且均匀分布，喷淋孔外部安装有密封罩，所述的密封罩与防护罩之间安装有密封垫。

作为优化，所述的外侧两隔板上设置有传动轴，所述的传动轴上安装有轴承，所述的底梁上焊接有轴承座，所述的一侧传动轴通过皮带和皮带轮与电机连接。

作为优化，所述的方向轮为万向轮，方向轮上端焊接有调节板，所述的调节板与固定板螺栓连接，所述的固定板焊接在底梁上，所述的固定板与底梁之间焊接有斜撑，所述的调节板上设置有调节槽。

作为优化，所述的密封罩与防护罩螺栓连接，密封罩的一侧设置有进水管。

作为优化，所述的底梁上焊接有扶手，所述的扶手上安装有控制装置。

作为优化，所述的皮带的外侧设置有皮带安全罩，所述的皮带安全罩一侧与防护罩螺栓连接，另一侧与电机螺栓连接。

作为优化，所述的防护罩前端设置有密封挡板。

作为优化，所述的打击锤上焊接的合金头的数量为5-8个。

本发明的有益效果是：与现有技术相比，本发明的一种链锤式凿毛机，通过三相电机作动力，高速旋转的轴带动一端挂在轴上的链条旋转，在离心作用下链条另一端甩出打击锤，打击锤上设置有的合金头打击桥面，对桥面进行清理浮浆，该凿毛机可以正反向进行旋转，在链条带动下可以自行行走，人工掌控方向，每分钟行进的速度0.5m，日处理桥面凿毛300平方左右，在施工时通过喷淋装置同时进行除尘作业，减少对空气的影响，和传统的施工设备相比较，水泥砼桥面铺装链式凿毛机减少了劳动力，加快了施工进度，降低了工程成本，经分项工程核算分析，节约工程造价约80％，在压缩了施工时间的同时，减少了交通管制期间道路渠化交通对路面的破坏，保护了生态平衡，减少交通管制时间，减少交通事故的发生，方向轮可根据不同路面的情况调节高度，本发明不仅适用于平整路面还可适用于不平整路面，适用于不同的工作环境。

附图说明

图1为本发明总体结构图；

图2为本发明内部结构的立体图；

图3为本发明内部结构的俯视图；

图4为本发明打击锤的立体图；

图5为本发明打击锤的主视图；

图6为本发明方向轮的立体图；

图7为本发明隔板与连接轴的结构示意图；