[发明专利]一种棉织物的阻燃整理新工艺

说明书

技术领域

本发明涉及面料阻燃整理技术领域，特别是涉及一种棉织物的阻燃整理新工艺。

背景技术

火灾对人类生命财产造成极大的威胁，据世界发达国家的资料统计，50%左右的火灾由纺织品引起。火灾引起的死亡事故调查结果表明：由纺织品及室内装饰品引起的火灾占第一位，同时研究发现，可燃性纺织品燃烧时释放的有害气体对人体的危害程度大大超过阻燃性纺织品。

棉纤维具有优异的吸湿透气性、良好的染色性和生态相关性。但棉纤维属易燃纤维，存在潜在的可燃性，其燃烧时产生熔融滴落，非常容易造成火灾蔓延。现有的棉织物大都通过阻燃整理来提高其燃烧安全性，但存在如下问题：阻燃整理后的织物中甲醛含量高；耐水洗性能差。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种棉织物的阻燃整理新工艺，能够解决现有棉织物在阻燃性能方面存在的上述问题。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种棉织物的阻燃整理新工艺，包括如下步骤：

（1）制备阻燃整理液：所述阻燃整理液由阻燃剂、渗透剂、抗皱剂和水混合配制而成，所述各组分的用量为：阻燃剂240～360g/L、渗透剂8～12g/L，抗皱剂10～15g/L，余量为水；

（2）阻燃整理：将经过前处理和染色工序后的棉织物浸渍在步骤（1）中制备的阻燃整理液中，采用一浸一轧再浸工序，使阻燃整理液均匀渗浸在所述面料纤维上；

（3）脱水：将步骤（2）中经过阻燃整理后的棉织物进行机械脱水；

（4）焙烤：将步骤（3）中脱水后的棉织物置于130～140℃下焙烤8～10min；

（5）洗涤：先进行皂洗，再以50～55℃热水洗，最后以冷水洗。

在本发明一个较佳实施例中，所述步骤（1）中，所述阻燃剂为膨胀型阻燃剂。

在本发明一个较佳实施例中，所述步骤（2）中，所述浸渍条件为：浴比1：15～20；压液率为40～50%。

在本发明一个较佳实施例中，所述步骤（3）中，所述机械脱水率为60～70%。

在本发明一个较佳实施例中，所述步骤（5）中，所述皂洗条件为：碳酸钠3g/L，皂片3g/L，余量为水，温度40～45℃，时间12～15min。

本发明的有益效果是：本发明一种棉织物的阻燃整理新工艺，其操作简便，容易实现，由其整理后的棉织物具有优异的阻燃性能、耐水洗性能，且不含有甲醛，是一种高效、环保、持久的阻燃整理方法，实用性较强，市场前景广阔，有效解决了棉织物存在的火灾安全隐患。

具体实施方式

下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

本发明实施例包括：

实施例1

棉织物：16cm×12cm，108cm×56cm，236g/m²

工艺流程：

织物准备；

制备阻燃整理液：在料桶中加水50L，依次加入膨胀型阻燃剂24Kg、渗透剂0.8Kg、抗皱剂1.0Kg,同时搅拌，再加水至总液量为100L;

在定型机轧槽内加入上述阻燃整理液，将准备好的织物以1：15的浴比浸轧其中，调整轧棍压力，使织物带液率为95%以上，然后轧，使压液率为40%，再按上述浸渍条件浸渍，随后进行机械脱水，脱水率为60%，收卷待焙烘；

控制焙烘温度130±3℃，时间10分钟，收卷后送洗；

现在含有碳酸钠3g/L，皂片3g/L的皂洗槽内于50℃条件下洗涤15min，然后卷染机进水350L，升温至40±2℃，走6道，排水；冷流水洗，上卷出缸送呢毯烘干。

将上述整理后的棉织物进行阻燃性能测试：整理前极限氧指数为25.3，有熔滴物；整理后极限氧指数为32.2，无熔滴物，甲醛未检出；水洗10次后极限氧指数为31.8，无熔滴物。

实施例2

棉织物：织物经、纬密分别为75、160根/10cm，面密度0.318kg/m²。

工艺流程：

织物准备；

制备阻燃整理液：在料桶中加水50L，依次加入膨胀型阻燃剂3.6Kg、渗透剂1.2Kg、抗皱剂1.5Kg,同时搅拌，再加水至总液量为100L;

在定型机轧槽内加入上述阻燃整理液，将准备好的织物以1：20的浴比浸轧其中，调整轧棍压力，使织物带液率为95%以上，然后轧，使压液率为50%，再按上述浸渍条件浸渍，随后进行机械脱水，脱水率为70%，收卷待焙烘；