[发明专利]一种易保证塑件同轴度的哈夫块模具结构

说明书

本发明公开了一种易保证塑件同轴度的哈夫块模具结构，包括有下模具结构，在下模具结构上设有上模具结构，在上模具结构的底部的上模板的底面上设有带有进胶孔的上镶件，在下模具结构的顶部的下模板的上表面上设有下镶件，进胶孔经设在上镶件和/或下镶件上的胶流道与上镶件和下镶件上设有的成型型腔连通，当上、下模具结构重合时，上镶件和下镶件上的成型型腔组合在一起构成完整型腔，该型腔与开模方向垂直。该模具结构采用水平成型，注塑压力和速度较小，型芯不易被冲弯，同轴度好，不需要频繁更换型芯，缩短了塑料件的生产加工周期。

技术领域

本发明涉及一种哈夫块模具结构，特别是一种易保证塑件同轴度的哈夫块模具结构。

背景技术

线圈骨架类塑料件的成形一般都是采用哈夫块型腔成形，其成形结构一般都是采用竖直成形，即型腔与开模方向一致的模具结构，该类型的模具结构，进胶时，熔融塑料不仅仅需要朝下模方向的型腔填充，同时需要朝上模方向的型腔填充，需要的注塑压力和速度较大，当塑件内孔较小时，其成形内孔的型芯易被进胶时冲弯，使得该类型的塑件内孔相对于塑件外形来说，同轴度不好，不易保证该类型塑件的内孔相对于塑件外形的同轴度，同时当型芯冲弯不能满足使用要求时，需要频繁的更换型芯，于是也影响了零件的交付时间。采用竖直成型的模具结构，所需要的压力和速度为最大值的90％，而生产出来的塑件的同轴度仅为0.1—0.14mm，生产10000件塑料件就需要更换一次型芯，而更换一次型芯则需要至少2天以上的时间，极大的延长了塑料件的生产加工周期。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种易保证塑件同轴度的哈夫块模具结构。该模具结构采用水平成型，注塑压力和速度较小，型芯不易被冲弯，同轴度好，不需要频繁更换型芯，缩短了塑料件的生产加工周期。

本发明的技术方案：一种易保证塑件同轴度的哈夫块模具结构，包括有下模具结构，在下模具结构上设有上模具结构，在上模具结构的底部的上模板的底面上设有带有进胶孔的上镶件，在下模具结构的顶部的下模板的上表面上设有下镶件，进胶孔经设在上镶件和/或下镶件上的胶流道与上镶件和下镶件上设有的成型型腔连通，当上、下模具结构重合时，上镶件和下镶件上的成型型腔组合在一起构成完整型腔，该型腔与开模方向垂直。

前述的易保证塑件同轴度的哈夫块模具结构，所述上镶件包括有设在上模板底面上的第一镶件，在第一镶件旁边设有第二镶件；所述下镶件包括有设在下模板的上表面上的第三镶件，第三镶件的旁边设有第四镶件，成型型腔分别设置在第二镶件和第四镶件上。

前述的易保证塑件同轴度的哈夫块模具结构，所述下模具结构包括有设有穿入孔的底座，底座的上方设有顶杆垫板，顶杆垫板两侧设有支架，顶杆垫板上设有顶杆固定板，支架上设有下垫板，下垫板与顶杆固定板之间存在间隙，下垫板上设有下模板，下模板的中间设有第三镶件，第三镶件旁边为设有型芯穿入孔的第四镶件，第四镶件的成型型腔处设有缺口，第四镶件旁边设有型芯，型芯与滑块连接，滑块上设有斜导柱放入孔，滑块末端的下模板上设有凹坑，下垫板和下模板上设有斜导柱放入腔、回程杆行腔、顶杆行腔和导柱行腔，顶杆行腔头端正对第四镶件的缺口，回程杆一端固定在顶杆固定板上，其杆身穿入回程杆行腔中，回程杆穿入下垫板的杆身上套入有回程弹簧，顶杆一端固定在顶杆固定板，其杆身头端穿入至缺口处。

前述的易保证塑件同轴度的哈夫块模具结构，所述上模具结构包括有设有注塑孔的上垫板，上垫板底面设有上模板，在上垫板底面还设有穿过上模板的斜导柱和导柱,上模板底面上设有第一镶件，第一镶件的进胶孔正对上垫板的注塑孔。

前述的易保证塑件同轴度的哈夫块模具结构，所述型芯经螺塞与滑块连接。

前述的易保证塑件同轴度的哈夫块模具结构，所述第三镶件的中间设有通孔，下垫板和下模板中还设有拉料杆行腔，拉料杆行腔头端对应通孔，拉料杆行腔中设有拉料杆，拉料杆头端位于通孔处。

前述的易保证塑件同轴度的哈夫块模具结构，所述滑块两侧各设有1块压条。