[发明专利]一种铜止水与橡胶止水连接模具

说明书

技术领域

本发明涉及结构防渗，具体地指一种铜止水与橡胶止水连接模具。

背景技术

水利工程中的防渗结构是整个工程技术的质量关键的控制点，良好的防渗机构能够延长船闸的使用寿命，还能够避免一些安全事故。现有的止水结构为铜止水和橡胶止水相互粘贴连接在一起后形成的，铜止水和橡胶止水的连接方式为：先将橡胶止水的凸起部位割掉使其成为一个平面，再使用锉刀打毛，增强橡胶止水表面的粗糙度，然后在打毛的粘结面上涂上均匀的氯丁胶将铜止水与橡胶止水粘贴在一起，粘贴的长度大于70mm。粘接必须牢固，不能有裂缝。粘接后，还要使用螺栓加铁板进行固定，以保证两者的粘接牢固性。但是实际操作时，很难保持橡胶止水和铜止水粘接牢固，使用过程中经常出现破损或者裂缝的现象，严重影响水利工程的安全性。

授权公告号为“CN2314925Y”的名为“便携式橡胶止水带接头硫化仪”中国发明专利介绍了一种专用的橡胶止水带硫化仪，该设备集成了加热模块，两条橡胶止水带通过专用的模具扣合在一起，再使用螺栓将两条止水带按压在一起，向模具内添加混炼胶，加热使橡胶止水条和混炼胶结合在一起，完成止水带的连接。因为该模具只能上下扣合，添加混炼胶后加热，多余的混炼胶就会从模具内流出，既造成了混炼胶的浪费，又会污染环境，安全性能低，容易给使用该设备的人员造成安全隐患。

发明内容

本发明的目的就是要解决上述背景技术的不足，提供一种铜止水与橡胶止水连接模具。

本发明的技术方案为：一种铜止水与橡胶止水连接模具，其特征在于：包括底板；所述的底板的左右两端设置有垂直向上的侧板，其前后两侧分别设置有可拆卸的第一封头板和第二封头板；所述的第一封头板上开设有让橡胶止水进入到模具内的第一通孔，第二封头板上开设有让铜止水进入到模具内的第二通孔，第一封头板和第二封头板的上端设置有顶板；所述的顶板可开合的覆盖在第一封头板、第二封头板和两块侧板上。

进一步的所述的第一通孔为形状与橡胶止水形状相同的且横截面积大于橡胶止水的孔结构。

进一步的所述的第二通孔为形状与铜止水形状相同的且横截面积大于铜止水的孔结构。

进一步的所述的侧板上端内侧设置有垂直侧板的限位板；所述的限位板与第一封头板、第二封头板的上端形成限位槽；所述的顶板上端面紧贴限位板的下端面可前后滑动地套设于限位槽内。

进一步的所述的第一封头板和第二封头板放置在底板上端面的前后两侧，两侧端面紧贴侧板内侧，第一封头板和第二封头板的上端与顶板的下端面紧密接触。

一种铜止水与橡胶止水连接模具的使用方法，其特征在于：所述的使用方法包括以下步骤：

1)、将铜止水的端部用胶粘剂进行处理，处理完成后将铜止水从第二通孔伸入到模具内，橡胶止水端部从第一通孔进入到模具内，通过胶粘剂将铜止水和橡胶止水的端部粘结在一起；

2)、打开顶板，向模具盒体内浇注已经加热的橡胶胶料，关闭顶板7，待胶料硫化成型将铜止水和橡胶止水的端部紧固连接后，冷却待用；

3)、胶料完全冷却硫化成型后，拆除顶板，从侧部将第一封头板、第二封头板分别沿橡胶止水和铜止水取下，使铜止水和橡胶止水完全脱离模具。

本发明通过将铜止水与橡胶止水的连接端密封在盒体模具内，再浇注粘结剂使其硫化固结，将铜止水和橡胶止水固连在一起，操作简单方便安全，能使两者连接更为牢固，不易出现裂缝。且本发明结构简单，模具材料简便易得，具有极大的推广价值。

附图说明

图1：本模具的第一封头板的结构示意图；

图2：本模具的第二封头板的结构示意图；

图3：本模具的立体图(无顶板)

其中：1—底板；2—侧板；3—第一封头板；4—第二封头板；5—第一通孔；6—第二通孔；7—顶板；8—限位板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明。

如图3，一种铜止水与橡胶止水连接模具，该模具为一盒体结构，包括底板1，底板1的上端面的左右两侧设置有侧板2，侧板2垂直固定在底板1的上端面(如图1所示，图纸的左方为左方向，右方为右方向，垂直纸面朝外的方向为前方，垂直纸面朝里的方向为后方)。

如图1～2所示，底板1的前后两侧分别设置有第一封头板3和第二封头板4，第一封头板3和第二封头板4分别放置在底板1上端面的前后两侧，第一封头板3和第二封头板4与底板1并不紧固连接，便于铜止水和橡胶止水紧密连接完成后从侧部将第一封头板3和第二封头板4取下。