[发明专利]一种电子产品自动装配设备有效

专利信息
申请号: 201510316202.1 申请日: 2015-06-10
公开(公告)号: CN104918475B 公开(公告)日: 2017-12-01
发明(设计)人: 华伟;刘焱;徐川 申请(专利权)人: 东莞技研新阳电子有限公司
主分类号: H05K13/04 分类号: H05K13/04
代理公司: 东莞市说文知识产权代理事务所(普通合伙)44330 代理人: 宁尚国
地址: 523000 *** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 一种 电子产品 自动 装配 设备
【说明书】:

技术领域

发明涉及电子加工技术领域,特别是涉及一种电子产品自动装配设备。

背景技术

随着工业的发展,PCB板成为当代电子元件业中最为活跃的产业。故PCB板上安装电子元件是一个很大的工作量,生产效率低。目前PCB板上电子元件的安装主要是人工操作,在安装过程中,一些是卡口和螺丝一起来固定,一些是平放于外壳上通过只锁螺丝来定位,一些是把基板插入外壳的滑槽中在打螺丝固定等方式。这就对基板的安装有了一定的精度要求,以保证与螺丝孔位相对应,另外对于基板的安装得需要一些压力才能够安装到接近理想的位置。但是人工操作会直接跟基板直接接触,产生静电增加了产品的报废几率。

有鉴于此,特提出本发明。

发明内容

针对上述现有技术,本发明所要解决的技术问题是提供一种生产效率高,精度好,无静电产生,报废几率小,实现一定压力、自动化安装的电子产品自动装配设备。

为了解决上述技术问题,本发明提供了一种电子产品自动装配设备,包括机架、输送产品的运输平台、机械手、末端执行装置,所述运输平台、机械手分别安装于所述机架上,所述末端执行装置安装于所述机械手,基板经所述运输平台输送并定位,所述机械手带动所述末端执行装置拾取电子元件安装于所述待装配电子产品上。

本发明的进一步改进为,所述运输平台包括输送装置和宽度调节装置,所述输送装置和宽度调节装置安装于所述机架上,所述输送装置用于输送待装配电子产品并定位,所述宽度调节装置用于调整输送装置的宽度。

本发明的进一步改进为,所述机械手包括基座、水平初步定位装置、水平精确定位装置、Z轴运动装置、Z轴角度调整装置、Z轴,所述水平初步定位装置安装于所述基座,所述水平精确定位装置安装于所述水平初步定位装置,所述Z轴运动装置、Z轴角度调整装置、Z轴安装于所述水平精确定位装置,所述水平初步定位装置实现水平初步定位,所述水平精确定位装置实现水平精确定位,所述Z轴运动装置实现Z轴在Z轴方向运动精确定位,所述Z轴角度调整装置实现Z轴角度精确调整,所述Z轴用于安装所述末端执行装置。

本发明的进一步改进为,所述末端执行装置包括夹具、夹取装置,所述夹具安装于所述Z轴的另一端,所述夹取装置安装于所述夹具下。

本发明的进一步改进为,所述水平初步定位装置包括第一步进电机、第一减速器、主臂,所述第一步进电机设有第一步进电机输出轴,所述第一步进电机、第一减速器分别安装于所述基座,所述第一步进电机输出轴与所述第一减速器连接,所述主臂的一端与所述第一减速器连接。

本发明的进一步改进为,所述水平精确定位装置包括第二步进电机、第二减速器、副臂,所述第二步进电机设有第二步进电机输出轴,所述第二步进电机、第二减速器分别安装于所述副臂的一端,所述第二步进电机输出轴与所述第二减速器连接,所述第二减速器与所述主臂的另一端连接。

本发明的进一步改进为,所述Z轴运动装置包括第三步进电机、第三步进电机安装座、第一同步带轮、第二同步带轮、第一同步带、丝杆、丝杆安装座、丝杆螺母、丝杆螺母安装板,所述第三步进电机通过第三步进电机安装座安装于所述副臂上,所述第一同步带轮安装于所述第三步进电机的输出轴,所述第二同步带轮安装于所述丝杆的一端,所述第一同步带同时与所述第一同步带轮、第二同步带轮传动连接,所述丝杆的一端转动安装于所述丝杆安装座,所述丝杆安装座安装于所述副臂上,所述丝杆螺母安装于所述丝杆螺母安装板,所述丝杆与所述丝杆螺母传动连接,所述Z轴的一端转动安装于所述丝杆螺母安装板。

本发明的进一步改进为,所述Z轴角度调整装置包括第四步进电机、第四步进电机安装座、第三同步带轮、第四同步带轮、第二同步带、花键、花键安装座、第三减速器,所述Z轴为花键轴,所述第四步进电机通过第四步进电机安装座安装于所述副臂上,所述第三同步带轮安装于所述第四步进电机的输出轴,所述第三减速器安装于所述副臂的另一端,所述第四同步带轮安装于所述第三减速器上,所述第三减速器安装于所述花键安装座上,所述花键安装于所述花键安装座内,所述第二同步带同时与所述第三同步带轮、第四同步带轮传动连接,所述Z轴依次松动穿过所述第四同步带轮、第三减速器与所述花键连接。

本发明的进一步改进为,所述机架包括机架台面和支架,所述机架台面固定安装于所述支架上。

本发明的进一步改进为,所述支架底部还安装有万向轮。

与现有技术相比,本发明采用机械手带动末端执行装置拾取电子元件并将电子元件安装于基板上。本发明生产效率高,精度好,无静电产生,报废几率小,实现一定压力、自动化安装基板。

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