[发明专利]一种纺织布节能烘干机

说明书

技术领域

本发明涉及一种纺织布节能烘干机。

背景技术

纺织生产过程中用到的烘干机主要的作用是对纺织布起到烘干的作用，在烘干过程中，现有的烘干机在使用过程中，需要耗费较高的能量，提高了生产成本，如申请号为201120443919.X的专利中公开的一种纺织用节能烘干机，对鼓风机中吹出的风直接加热，使高温的气流对纺织布进行烘干，但是排出的高温气流中含有较多的热能，造成能量的浪费。

此外，在纺织布烘干机使用过程中会产生高温的废气，直接将高温废气排出会造成极大的资源浪费，为了节约能源，降低成本，有些企业想到对热能进行回收，一般用水对废气中的热能进行回收，然后用吸收热能后的水对新气体进行预热来达到热能回收的目的，但是这样水对废气中的热能吸收效率较低，新气体在水中吸收热能的效率也较低，仍然会造成极大的浪费。

发明内容

本发明提供了一种纺织布节能烘干机，旨在解决目前在纺织布烘干过程中热能浪费严重的问题。

为了解决以上技术问题，本发明通过以下技术方案实现：一种纺织布节能烘干机，包括烘干装置和热能回收装置；烘干装置包括箱体、鼓风机、进风管、加热器、至少一个烘干腔；所述烘干腔与箱体之间形成加热腔，所述鼓风机设置在箱体外侧，进风管与鼓风机的进气管相连；每个烘干腔均设有出布口、进布口、两个出风口和两个进风口，两个出风口分别设置在进布口两侧，两个进风口分别设置在出布口的两侧；进风管与进风口均相连；所述加热器设置在加热腔内；热能回收装置包括水槽和新气进气管，所述水槽内从左至右设有至少三个分槽，相邻的两个分槽之间均连有连通管，连通管的上端设置在左侧分槽的上部，连通管的下端设置在右侧分槽的下部；最右侧的分槽上设有与外部相通废气出管，最左侧的分槽上设有与出风口相通的废气进管；所述新气进气管从右至左依次穿过全部分槽与鼓风机的进气管相连。

进一步，还包括导向转轴，导向转轴设置在烘干腔内；所述烘干腔为由左右两块波浪形的导热板、前后两块挡板、箱体的顶板和底板构成的腔体，出布口和两个进风口设置在箱体的顶板上，出风口设置在箱体的底板上；增加了纺织布在加热腔内的时间，在同样条件下，提高了烘干效果，使整体结构更加紧凑，同时弥补了通过织布表面高温气流较少的问题。

进一步，导向转轴两端分别固连在前后两块挡板上且前后方向设置，每个烘干腔内设有至少两根导向转轴，纺织布依次绕过导向转轴；便于纺织布的前行。

进一步，箱体的内侧壁上设有保温层；减少热量的损失，提高节能效果。

进一步，两块导热板到纺织布的距离相等；使纺织布两侧烘干效果一致。

进一步，所述新气进气管为波浪形；便于提高吸收热能的效果。

进一步，最左侧的分槽内部为空气；防止因倒吸，水流进入烘干装置内。

进一步，从左至右，第二个分槽至最后一个分槽均填充有三分之二的水和三分之一的空气，流出足够的吸收空气中热能的时间。

与现有技术相比本发明的优点是：本发明中设有加热腔，通过加热腔对烘干腔内的气流进行加热，保证了烘干腔内气流的温度，由于烘干腔内高温气流较少，在排出时可以减少热能的损失，在烘干腔内高温气流流过纺织布的两侧面，且纺织布的走向与气流方向相反，在高温气流含量较少的情况下也可以将纺织布烘干；节约了能源。此外，废气直接穿过水，热能可以被更高效的吸收，减少了热能的浪费。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明：

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

参阅图1，一种纺织布节能烘干机，包括烘干装置和热能回收装置；