[发明专利]漂染液油水分离装置

说明书

技术领域

本发明属于漂染设备技术领域，特指一种漂染液油水分离装置。

背景技术

在织物制造的过程中，纤维长丝必须带有油性润滑，方可织造，因此在漂染过程中有大量的油污和漂染助剂残留，在传统漂染工艺中，漂染完后，将带油污助剂残留物染液，一并排出，无法回收利用，本发明的新型工艺是将染液中的油水残留物分离，染液重复循环使用，从而达到零排节能之效果。

发明内容

本发明的目的是提供一种可回收利用使用过的染液的漂染液油水分离装置。

本发明的目的是这样实现的：

漂染液油水分离装置，包括储液罐，所述储液罐的底部设置有排液接头及排污接头，储液罐内设置有可悬浮在染液上的浮体，浮体上固定有浮油进油接头，浮油进油接头的取油口朝上、出油口与耐腐蚀且轻质的软管或伸缩管的一端连通，软管或伸缩管的另一端与排污接头连通。

上述浮体由三个空心体用连杆固定连接而成。

上述空心体用不锈钢焊接制成或用耐腐蚀的塑料材料吹塑或注塑制成。

上述空心体为空心球体。

上述浮体上设置有一块以上的配重块。

上述储液罐的上侧设置有进液接头。

上述排液接头及排污接头上均设置有阀门。

上述的储液罐及安装在储液罐上的排液接头、排污接头，储液罐内的浮体、浮油进油接头、软管或伸缩管组成的油水分离装置至少有两套，每套油水分离装置上均设置有进液接头，上一套油水分离装置的排污接头与下一套油水分离装置的进液接头连通。

上述浮油进油接头的取油口侧壁上设置有一个以上的开口槽。

上述开口槽在浮油进油接头的取油口侧壁上周向间隔设置有三个或四个。

本发明相比现有技术突出且有益的技术效果是：

每缸织物漂染完成分四个阶段,分离油水。【1】着色水，油水分离。【2】洗涤水，油水分离。【3】柔软水，油水分离。【4】PH值，对配水，油水分离，本发明可以将染液中由于飘染或漂染织物带来的油污有效地分离出来处理，使得用分离后的染液继续漂染或飘染织物的质量好、无油污。

本发明适用于对带有油污的染液的回收利用。

附图说明

图1是本发明的结构原理示意图。

图2是本发明的浮油进油接头的取油口处的局部放大立体图。

图3是本发明将两套漂染液油水分离装置组合使用的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图以具体实施例对本发明作进一步描述，参见图1—图3：

漂染液油水分离装置，包括储液罐18，所述储液罐18的底部设置有排液接头10及排污接头21，储液罐18内设置有可悬浮在染液上的浮体17，浮体17上固定有浮油进油接头13，浮油进油接头13的取油口31朝上、出油口与耐腐蚀且轻质的软管或伸缩管19的一端连通，软管或伸缩管19的另一端与排污接头21连通。

上述浮体17由三个空心体14用连杆12固定连接而成。

上述空心体14用不锈钢焊接制成或用耐腐蚀的塑料材料吹塑或注塑制成。

上述空心体14为空心球体。

上述浮体17上设置有一块以上的配重块16，通过配重块16的添加或减少，用于调节浮油进油接头13的取油口31的高度以刚好可以使得漂浮在染液22上表面上的油污从取油口31的开口槽30流入浮油进油接头13内为好。

上述储液罐18的上侧设置有进液接头15，用于向储液罐18内排放染液22。

上述排液接头10及排污接头21上均设置有阀门11、20，用于控制排液或排油。

上述的储液罐18及安装在储液罐18上的排液接头10、排污接头21，储液罐18内的浮体17、浮油进油接头13、软管或伸缩管19组成的油水分离装置至少有两套，每套油水分离装置上均设置有进液接头15，上一套油水分离装置的排污接头21与下一套油水分离装置的进液接头15连通，利用上下套油水分离装置的高度差将上一套油水分离装置分离出的油污导入下一套油水分离装置内继续分离，将最后分离出的纯度较高的油污燃烧处理或作其他无害化处理，分离出的染液可以回用。

上述浮油进油接头13的取油口31侧壁上设置有一个以上的开口槽30，用于多角度取油或漏油。

上述开口槽30在浮油进油接头13的取油口31侧壁上周向间隔设置有三个或四个。

上述实施例仅为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。