[发明专利]一种集装箱底板用竹木定向刨花板的制造方法

权利要求书

1.集装箱底板用竹木定向刨花板的制造方法，其特征是该方法包括如下步骤：

1）以竹材和木材为原料；

2）分别先对竹材和木材通过削片机械制取竹刨花；

3）分别对竹刨花和木刨花进行干燥；

4）施胶pF胶6～10%，MDI胶2～7%；

5）在三层定向铺装机上定向铺装；

6）铺装制得三层定向结构的板坯；

7）经热压后的毛板在翻板冷却装置中进行冷却；

所述步骤1）以竹材和木材为原料，压制厚15～32mm、密度＞0.70 g/cm³的竹木定向刨花板；

所述步骤2）分别先对竹材和木材通过削片机械制取竹刨花，其中竹刨花的宽度： 12.5～50 mm；竹刨花的厚度：1.0～2.0 mm；竹刨花的长度：90～150 mm；

木刨花的宽度12.5～50 mm ；木刨花的厚度：0.6～2.0 mm；木刨花的长度：90～200 mm；

所述的步骤3）分别对竹刨花和木刨花进行干燥，含水率3～8%；

所述步骤4）施胶pF胶6～10%，MDI胶2～7%；

所述步骤5）在三层定向铺装机上定向铺装，上、下表层竹刨花按长度方向平行于铺装成型线方向水平排到，铺装厚度分别占板厚度的15%～35%，而中心层木刨花按长度方向是垂直于铺装成型线方向垂直排列，铺装厚度占板厚度的70～30%；上、下表层竹刨花铺装厚度与中心层木刨花铺装厚度必须按上表层的15%～35%：中层的70～30%：下表层的15%～35%进行配备比例；

所述步骤6）铺装制得三层定向结构的板坯，并经预压及热压，采用温度为165～200⁰C、时间20～50 s/mm，热压压力0.25～50 Mpa的热压工艺；

所述步骤7）经热压后的毛板在翻板冷却装置中进行冷却，使板材的温度降低，消除板内应力，制成的竹木定向刨花板，达到我国集装箱底板用胶合板标准GB/T19536—2004要求；竹木定向刨花板物理力学性能指标为：静曲强度：（平行）95-120（垂直）47.0-55.0 Mpa；弹性模量：平行11000-14000Mpa，垂直5200-6600 Mpa; 内部结合强度：0.7-0.8 Mpa；吸水厚度膨胀率：14.0-14.8%。