[发明专利]一种折弯机凸模保护装置

说明书

技术领域

本发明属于折弯设备中折弯机模具的保护装置领域，尤其是涉及一种折弯机凸模保护装置。

背景技术

通常情况下，折弯机的凸模通用性比较强，主要用于钣金零件的折弯成型，一组通用折弯机凸模能够满足一系列钣金件的折弯成型加工，因此折弯机在成型各种钣金件时很少更换凸模刀具。然而，目前折弯机在加工成型钣金件时，由于折弯后的钣金件经常会接触到折弯机的凸模，特别是当钣金件从凸模侧面取料时，钣金件会和凸模发生摩擦，使得钣金件对凸模的外侧面造成磨损和刮伤。如此长时间、高频率的使用折弯机必然会造成凸模的表面磨损、刮伤，进而缩短凸模的使用寿命，不利于加工生产。

发明内容

针对现有技术中存在不足，本发明提供了一种折弯机凸模保护装置，以有效预防折弯机加工时给凸模刀具面带来的磨损，实现保护凸模刀具面、延长凸模的使用寿命的目的。

本发明是通过以下技术手段实现上述技术目的的。

一种折弯机凸模保护装置，包括凸模、安装槽和保护构件；所述凸模为分段结构，由左凸模组块、多个凸模组块和右凸模组块组成；所述左凸模组块的右上端边角处均开有边槽，所述凸模组块的左、右上端边角处均开有边槽，所述右凸模组块的左上端边角处均开有边槽；两个相邻的所述边槽构成安装槽；所述保护构件放置于安装槽内，所述保护构件的外侧高出凸模的外侧。

进一步的，所述左凸模组块、凸模组块和右凸模组块的尺寸和材料都一样。

进一步的，所述边槽的形状为扇形，所述保护构件为圆柱体结构。

进一步的，所述边槽的扇形圆心角为120°～135°。

进一步的，所述保护构件的直径d和安装槽的直径D之间的关系为D＝d+0.1mm。

进一步的，所述保护构件的高度H与边槽的深度h之间的关系为H＝h-0.3mm。

进一步的，所述边槽的深度h与凸模的高度H₀之间的关系为h＝H₀/5～H₀/4，所述边槽的直径B与左凸模组块的宽度b之间的关系为B＝b/5～b/4。

本发明的有益效果：

本发明所述的折弯机凸模保护装置，通过在分段式各个凸模的端面开设边槽构成安装槽，将保护构件安装在安装槽内，从而有效预防折弯机在加工时钣金零件给凸模刀具面带来的磨损，保护凸模刀具面，延长凸模的使用寿命；本发明在开边槽时能够有效保障每段刀具的结构强度，不影响折弯机正常工作；本发明所述结构简单、易于加工，经济适用可操作性强，便于安装及更换，当其中的某一保护构件损坏，只需更换该保护构件即可。

附图说明

图1为本发明所述折弯机凸模保护装置的正视图。

图2为本发明所述边槽的俯视图。

图3为本发明所述安装槽和保护构件的俯视图。

图4为本发明所述折弯机凸模保护装置的俯视图。

附图标记说明如下：

1-凸模，2-安装槽，3-保护构件，4-左凸模组块，5-凸模组块，6-右凸模组块，7-边槽。

具体实施方式

下面结合附图以及具体实施例对本发明作进一步的说明，但本发明的保护范围并不限于此。

如图1所示，一种折弯机凸模保护装置，包括凸模1、安装槽2和保护构件3；所述凸模1为分段结构，由左凸模组块4、多个凸模组块5和右凸模组块6组成，所述左凸模组块4、凸模组块5和右凸模组块6的尺寸和材料都一样。如图2所示，所述左凸模组块4的右上端边角处均开有边槽7，所述凸模组块5的左、右上端边角处均开有边槽7，所述右凸模组块6的左上端边角处均开有边槽7，所述边槽7的形状为扇形，其扇形圆心角为120°～135°。如图3所示，两个相邻的所述边槽7构成安装槽2，则所述安装槽2的扇形圆心角为240°～270°；所述保护构件3放置于安装槽2内，所述保护构件3为圆柱体结构，安装槽2的扇形圆心角为240°～270°实现了保护构件3的外侧边缘位于安装槽2外侧边缘的外部，从而避免保护构件3从安装槽2中掉落。