[发明专利]一种船舶涂装喷砂机及其喷砂方法有效
申请号: | 201510312252.2 | 申请日: | 2015-06-09 |
公开(公告)号: | CN104875119B | 公开(公告)日: | 2017-02-22 |
发明(设计)人: | 董锋;朱明东;李培龙;赖文燕;冯木水;曾国文 | 申请(专利权)人: | 中船澄西船舶(广州)有限公司 |
主分类号: | B24C1/08 | 分类号: | B24C1/08;B24C3/02;B24C9/00 |
代理公司: | 广州新诺专利商标事务所有限公司44100 | 代理人: | 华辉 |
地址: | 511462 广东省广州市南*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 船舶 喷砂机 及其 喷砂 方法 | ||
技术领域
本发明涉及船舶涂装领域,尤其涉及一种船舶涂装喷砂机及其喷砂方法。
背景技术
船舶工件修理油漆之前,需要在工件表面喷射砂、铜矿等磨料,以除去工件表面的铁锈,获得一定的清洁度。目前,常用喷砂机包括喷砂罐、喷砂管和喷砂枪;所述喷砂罐通过管道与外部压缩气源连接;所述喷砂罐设有出砂口,所述出砂口通过出砂阀将喷砂罐密封;所述喷砂管与所述出砂口相接,所述喷砂枪与所述喷砂管相接并在外界压缩气源的作用下将磨料喷出。使用时,将外部压缩气源通入喷砂罐向其内通气加压,打开出砂阀,使磨料在压缩气源的驱动下从所述喷砂罐中喷出,再经过喷砂管送到所述喷砂枪,所述喷砂枪再将磨料喷射到工件上,磨料通过冲击和切削工件表面,完成对工件表面的除锈和去污,使工件获得一定的清洁度和粗糙度。但是,目前的喷砂机通常是喷射干燥的磨料,而干燥的磨料被压缩喷射后,会弥散在空气中形成大量的粉尘,污染了环境,同时也影响了工作人员的身体健康。
发明内容
本发明在于克服现有技术的缺点与不足,提供一种环保无尘、喷砂效率高、成本低的船舶涂装喷砂机及其喷砂方法。
本发明是通过以下技术方案实现的:一种船舶涂装喷砂机,包括喷砂罐、喷砂管、高压空气供给单元、高压水供给单元和多个喷砂枪;所述喷砂管与所述喷砂罐相接;所述高压空气供给单元与所述喷砂罐连接并向喷砂罐内供压以调节喷砂罐内的压力值;所述高压空气供给单元同时与所述喷砂管相接且使喷砂管内的压力和喷砂罐保持一致;所述多个喷砂枪通过所述高压水供给单元与所述喷砂管相接;通过调节高压空气供给单元和高压水供给单元,使高压水出水压力随着喷砂罐内的压力的升高而升高,且高压水出水压力的升高曲率大于喷砂罐内的压力的升高曲率。
相比于现有技术,本发明通过设置高压水供给单元,将干燥的磨料与水混合后再喷出,避免了喷砂过程中产生大量灰尘的问题,达到了国家规定的环保相关要求,使喷砂过程更加环保。进一步地,通过调节高压空气供给单元和高压水供给单元,使高压出水压力和喷砂罐内的空气压力保持匹配,进而使磨料可以均匀、稳定的喷射在工件上。
进一步地,还包括设置在喷砂罐内的压力计和一分别与所述压力计、高压空气供给单元和高压水供给单元信号连接的控制器;所述压力计将检测到的喷砂罐内的压力信号值传送到所述控制器,所述控制器根据所述压力计传送的喷砂罐内的压力信号值调节高压空气供给单 元和高压水供给单元的供给压力。
进一步地,通过控制器设定高压水出水压力与喷砂罐内的压力满足:喷砂罐内的压力以0.4Mpa为基准,相片匹配地,高压水出水压力以0.6Mpa为基准;该喷砂罐内的压力每升高0.1Mpa,所述高压水出水压力则每升高0.6Mpa的压力值。
进一步地,所述高压水供给单元包括水箱、高压水泵、高压水管、高压水分配控制阀和快速进水接头;所述高压水泵与所述水箱连接并通过高压水管与所述高压水分配控制阀相接;所述高压水分配控制阀通过高压水管与所述快速进水接头相接并与所述控制器信号连接;所述喷砂枪通过所述快速进水接头与所述喷砂管相接;所述控制器根据压力计传送的喷砂罐内压力的大小,控制高压水分分配控制阀的开闭,进而控制喷射到喷砂枪的高压出水压力的大小。
进一步地,所述高压水泵包括电机、皮带、从动轮、曲轴、滑块组件和泵体;所述电机通过所述皮带与所述从动轮连接并带动从动轮转动,所述曲轴与所述从动轮连接,所述滑块组件与所述曲轴连接;所述泵体内设有压缩空腔、进水阀和排水阀,所述滑块组件设置在所述泵体压缩空腔内并通过滑动滑块组件控制进水阀和排水阀的开闭。
进一步地,所述高压空气供给单元包括高压空气分配控制阀和高压风管;所述高压空气分配控制阀与所述喷砂罐相通且通过高压风管与所述喷砂管相接,外界高压气源通过管道和高压空气分配控制阀向喷砂罐和喷砂管内加压;所述高压空气分配控制阀与所述控制器信号连接;所述控制器根据压力计测得的喷砂罐的压力大小控制高压空气分配控制阀的开闭调节喷砂罐内的压力大小。
本发明还提供一种船舶涂装喷砂方法,将喷砂罐内的砂与水混合后通过喷砂枪喷出,还包括如下步骤:
步骤1:将一高压空气供给单元与所述喷砂罐连接并向喷砂罐内供压,通过调节高压空气供给单元调节喷砂罐内的压力;将喷砂枪通过一高压水供给单元与所述喷砂罐相接,通过调节高压水供给单元控制喷射到喷砂枪的高压水出水压力;
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