[发明专利]一种用于车灯散热底座的铝合金材料及制备方法

权利要求书

1.一种用于车灯散热底座的铝合金材料的制备方法，其特征在于：所述方法具体步骤如下：

(1)装备炉料

①清炉和洗炉后，预热熔炉及工具至100～200℃；

②先向熔炉中装入占铝锭总质量50％的铝锭，再装入全部的铝硅中间合金，最后装入剩余铝锭，完成炉料的装备；

(2)合金熔炼

升温使炉料熔化；当温度高于600℃时，所述炉料迅速熔化，继续升温，待炉料全部熔化后，扒渣并充分搅拌，当温度达680℃时，加入铝硼中间合金，当温度达720℃时，加入铝铁中间合金，当温度达740℃时，加入铝稀土中间合金，充分搅拌，待所述中间合金均全部熔化后，扒渣并充分搅拌5～10min，得到合金熔液；

(3)精炼、浇铸

用六氯乙烷对于730～750℃下对所述铝合金熔液进行精炼处理10～15min后，静置1～2min，扒渣出炉，浇铸成铸锭，得到所述的铝合金材料；

其中，以所述铝合金材料的总质量为100％计，各组分及质量百分含量如下：

杂质总含量不高于0.15％，余量为铝。

2.根据权利要求1所述的一种用于车灯散热底座的铝合金材料的制备方法，其特征在于：所述稀土为Er和Y中的一种或两种。

3.根据权利要求1或2所述的一种用于车灯散热底座的铝合金材料的制备方法，其特征在于：

以所述铝锭的质量为100％计，其中，Al不小于99.90％，杂质总和不大于0.10％；

以所述铝硅中间合金的质量为100％计，其中，Si占19.77％，杂质总和不大于0.30％，余量为Al；

以所述铝硼中间合金的总质量为100％计，其中，B占2.95％，杂质总和不大于0.20％，余量为Al；

以所述铝铁中间合金的总质量为100％计，其中，Fe占19.17％，杂质总和不大于0.30％，余量为Al；

以所述铝稀土中间合金的总质量为100％计，其中，稀土占4.98～5.07％，杂质总和不大于0.20％，余量为Al。

4.根据权利要求1或2所述的一种用于车灯散热底座的铝合金材料的制备方法，其特征在于：所述六氯乙烷的质量为所述铝锭、铝硅中间合金、铝硼中间合金、铝铁中间合金和铝稀土中间合金总质量的0.75％。

5.根据权利要求1或2所述的一种用于车灯散热底座的铝合金材料的制备方法，其特征在于：步骤(3)所述浇铸的浇铸温度为730～750℃。