[发明专利]一种盐酸氯米帕明中间体的合成方法有效
申请号: | 201510312137.5 | 申请日: | 2015-05-31 |
公开(公告)号: | CN104876870B | 公开(公告)日: | 2017-10-10 |
发明(设计)人: | 袁跃华;陆惠刚;龚利锋;顾晔;殷屹峰;钱振青;周小军 | 申请(专利权)人: | 江苏同禾药业有限公司 |
主分类号: | C07D223/22 | 分类号: | C07D223/22 |
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地址: | 215533 江苏省苏州*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 盐酸 氯米帕明 中间体 合成 方法 | ||
技术领域
本发明属于有机合成路线设计及其原料药和中间体制备技术领域,特别涉及一种盐酸氯米帕明中间体的制备方法。
背景技术
盐酸氯米帕明(又称盐酸氯丙咪嗪,化学名为3-氯-5-(3-二甲氨基丙基)-10,11-二氢-5H-二苯并(6,5)氮杂卓盐酸盐)是由瑞士诺华公司研发的一种三环类抗抑郁药,其主要作用是阻断中枢神经系统去甲肾上腺素和5-羟色胺的再摄取,能有效改善抑郁及焦虑症状,亦能起到镇静和抗胆碱作用,该药于1989年12月获得FDA批准上市,商品名为Clomipramine HCl,1993年9月我国卫生部批准北京诺华制药的氯米帕明在国内上市,中文商品名为安拿芬尼。
目前,国内并未有明确的制备盐酸氯米帕明的专利和文献报道,据现有资料分析,一种较为普遍的制备方法是以N-乙酰基亚氨基二苄为起始原料,经过硝化反应、还原反应、重氮化反应和消除反应,得到目标中间体N-乙酰基-3-氯亚氨基二苄(I)。
此法制备路线较长,导致了收率仅10%左右,且在重氮化反应时,需要在低温-50℃条件下进行,设备要求很高,很难推广至工业化生产。于是,寻求一种简洁、绿色和质量可控的新途径来合成中间体(I),对于促进盐酸氯米帕明原料药的经济技术发展有着重要的现实意义。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺陷,按照绿色化学的合成理念,提供一种新的盐酸氯米帕明中间体N-乙酰基-3-氯亚氨基二苄(I)的制备方法,该制备方法简便、经济和环保,有利于该药品的工业化生产,并能促进盐酸氯米帕明原料药的经济技术发展。
为了实现上述目的,本发明所提供的主要技术方案如下:一种盐酸氯米帕明中间体N-乙酰基-3-氯亚氨基二苄(I)的制备方法,
该方法包括如下步骤:N-乙酰基亚氨基二苄(II)与氯化试剂在催化剂、缚酸剂存在下,在溶剂中发生取代反应制得盐酸氯米帕明中间体N-乙酰基-3-氯亚氨基二苄(I)。
此外,本发明还提供如下附属技术方案:
所述氯代反应中原料N-乙酰基亚氨基二苄与氯化试剂的投料摩尔比为1∶0.5-2,优选1∶1-1.5。
所述氯代反应中氯代试剂为氯化亚砜、二(三氯甲基)碳酸酯、苯甲酰氯、草酰氯,优选二(三氯甲基)碳酸酯。
所述氯代反应的催化剂为:四丁基溴化铵、苄基三乙基氯化铵、四丁基氯化铵四丁基硫酸氢铵,优选为四丁基氯化铵。
所述氯代反应的缚酸剂为:碳酸钾、氢氧化钾、三乙胺、吡啶或氢氧化钠,优选碳酸钾。
所述氯代反应的溶剂为:二氯甲烷、二氯乙烷、三氯甲烷、四氯甲烷,优选二氯乙烷。
所述氯代反应的温度为:0-15℃,优选5-10℃。
相比于现有技术,本发明所涉及的盐酸氯米帕明中间体N-乙酰基-3-氯亚氨基二苄(I)的制备方法,其优点主要是合成步骤简洁,反应条件温和易控,原料廉价易得,产品收率及产品纯度高,适于大规模工业化生产。
具体实施方式
实施例1:
在500ml反应瓶中加入N-乙酰基亚氨基二苄(II)(23.73g,100mmol)、碳酸钾(13.82,100mmol)、四丁基溴化铵(2.78g,10mmol)、二氯乙烷100mL,搅拌混合均匀后,降温至0℃,然后向体系中滴加二(三氯甲基)碳酸酯(38.58g,130mmol),滴完后将温度升至10℃,保温搅拌反应5小时。常压浓缩至干,得到目标产物物淡黄色油状物体N-乙酰基-3-氯亚氨基二苄(I)24.45g,收率90.0%。
实施例2:
在500ml反应瓶中加入N-乙酰基亚氨基二苄(II)(23.73g,100mmol)、碳酸钾(13.82,100mmol)、四丁基溴化铵(2.78g,10mmol)、二氯乙烷100mL,搅拌混合均匀后,降温至0℃,然后向体系中滴加二(三氯甲基)碳酸酯(14.84g,50mmol),滴完后将温度升至10℃,保温搅拌反应5小时。常压浓缩至干,得到目标产物物淡黄色油状物体N-乙酰基-3-氯亚氨基二苄(I)14.40g,收率53.0%。
实施例3:
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