[发明专利]一种化工有色废水处理用脱色剂及其制备方法

说明书

技术领域：

本发明涉及废水处理技术领域，具体涉及一种化工有色废水处理用脱色剂及其制备方法。

背景技术：

化工废水是指在化工生产过程中排放出的工艺废水、冷却水、废弃洗涤水、设备及场地冲洗水等废水。这些废水如果不经过处理而排放，会造成水体的不同性质和不同程度的污染，从而危害人类的健康，影响工农业的生产。

由于化工废水中的成分复杂，因此大部分废水具有一定的颜色，即有色废水，对于这类废水在处理时需要进行脱色。脱色方法主要包括吸附法、混凝法、生物法、膜分离法、化学氧化法以及电絮凝法，其中生物法、膜分离法和电絮凝法的处理成本较大，而采用化学氧化法处理时会产生新的化合物，这些新化合物可能会增大后处理的难度，因此一般采用吸附法和混凝法。但这两种方法各有利弊，单独使用时效果均不理想。针对这一情况，本公司开发出一种新型有色废水脱色剂，同时具有吸附和混凝作用，以达到充分对有色废水进行脱色的效果。

发明内容：

本发明所要解决的技术问题在于提供一种使用方便、脱色效果显著的化工有色废水处理用脱色剂及其制备方法。

本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：

一种化工有色废水处理用脱色剂，由如下质量份数的原料制成：

纳米陶瓷粉10-12份、纳米二氧化锆5-8份、纳米二氧化钛5-8份、活性炭12-15份、硅藻土15-20份、明矾10-13份、聚合氯化铝8-10份、铁粉3-5份、羧甲基纤维素钠6-9份、焦亚硫酸钠2-4份、水20-25份。

所述纳米二氧化锆的粒径为40-50纳米。

所述纳米二氧化钛的粒径为30-50纳米。

所述纳米陶瓷粉的粒径为30-50纳米。

一种化工有色废水处理用脱色剂的制备方法，包括下列步骤：

(1)先将水加入到高速混合机中，然后加入明矾、聚合氯化铝、羧甲基纤维素钠和焦亚硫酸钠，混合5-10min后再加入纳米二氧化锆、纳米二氧化钛、纳米陶瓷粉、活性炭、硅藻土和铁粉，继续混合10-15min即可；

(2)将上步混合均匀的物料加入烘干机中，于60-70℃下烘干，然后利用粉碎机将物料粉碎，使细度达到20μm以下，最后经过计量后进行真空包装。

本发明的有益效果是：

(1)通过加入纳米级的金属氧化物和陶瓷粉，以及吸附剂和混凝剂的配合使用，最大程度地提高脱色能力；

(2)使用方便，使用时直接将所制脱色剂加入到有色废水中，不断搅拌使其发挥作用，脱色结束后过滤除去不溶物，即可将废水送入下一处理工序；

(3)制备方法简单，降低生产成本，增加经济效益。

具体实施方式：

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。

实施例1

(1)先将20kg水加入到高速混合机中，然后加入10kg明矾、8kg聚合氯化铝、6kg羧甲基纤维素钠和2kg焦亚硫酸钠，混合10min后再加入5kg纳米二氧化锆、5kg纳米二氧化钛、10kg纳米陶瓷粉、12kg活性炭、15kg硅藻土和3kg铁粉，继续混合15min即可；

(2)将上步混合均匀的物料加入烘干机中，于60-70℃下烘干，然后利用粉碎机将物料粉碎，使细度达到20μm以下，最后经过计量后进行真空包装。

实施例2

(1)先将22kg水加入到高速混合机中，然后加入11kg明矾、9kg聚合氯化铝、8kg羧甲基纤维素钠和3kg焦亚硫酸钠，混合10min后再加入6kg纳米二氧化锆、6kg纳米二氧化钛、11kg纳米陶瓷粉、13kg活性炭、18kg硅藻土和4kg铁粉，继续混合15min即可；

(2)将上步混合均匀的物料加入烘干机中，于60-70℃下烘干，然后利用粉碎机将物料粉碎，使细度达到20μm以下，最后经过计量后进行真空包装。

实施例3

(1)先将25kg水加入到高速混合机中，然后加入13kg明矾、10kg聚合氯化铝、9kg羧甲基纤维素钠和4kg焦亚硫酸钠，混合10min后再加入8kg纳米二氧化锆、8kg纳米二氧化钛、12kg纳米陶瓷粉、15kg活性炭、20kg硅藻土和5kg铁粉，继续混合15min即可；

(2)将上步混合均匀的物料加入烘干机中，于60-70℃下烘干，然后利用粉碎机将物料粉碎，使细度达到20μm以下，最后经过计量后进行真空包装。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。