[发明专利]一种包装胶带

说明书

本发明公开了一种包装胶带，以聚氨酯改性氯化聚丙烯复合材料为基材，所述聚氨酯改性氯化聚丙烯复合材料按重量份包括如下原料：氯化聚丙烯100份、氯化聚丙烯接枝聚合物60‑85份、增韧母粒12‑24份、无卤阻燃剂5‑20份、偶联剂0.5‑4份、抗氧化剂1‑3份、硬脂酸2‑4份、邻苯二甲酸二辛酯1‑3份、乙撑双硬脂酰胺0.5‑2份、聚乙烯蜡0.2‑4份；所述复合材料通过聚氨酯、马来酸酐接枝改性氯化聚丙烯，并用于制备高性能的高分子复合材料，最终得到的复合材料具有较高的耐磨性、耐候性、耐冲击性、耐腐蚀和耐高低温性。

技术领域

本发明涉及包装材料技术领域，尤其涉及一种包装胶带。

背景技术

传统的包装胶带，是通过在BOPP、PET、PVC、PE(薄膜)，纸、布等基材上，将溶剂型，水溶型，热熔型，橡胶型、压敏胶涂敷制成胶带，这类胶带在一般条件下能够具有胶带通常所具有的一般所需的高强、抗老化、抗紫外线、耐热、耐寒、耐酸碱、耐腐蚀等性能，但是随着时间的推移以及气候环境的变化，其性能的保持却有待提高。

包装胶带的研究一个重要方面就是其基材的研究和改造，其中氯化聚丙烯(CPP)是分子结构中含有C-Cl键的聚丙烯化学改性物，其在聚烯烃包装、涂料、胶粘剂、油墨载色剂和相容性助剂等方面有着广泛应用。但是，在使用过程中，CPP仍存在如下一些缺点:耐候性差；分子极性较小，与极性材料的粘接能力低；用作聚烯烃材料的底漆时,与面漆之间的附着力，耐汽油性和耐水性显得不足；用作底面合一漆时，与其他极性树脂的互溶性差，难以复配；与聚丙烯及其它材料如金属等的粘结性能不好等等。为此，人们试图通过接枝改性的方法，向CPP分子结构中引入氰基、羧基或羧酸基团,调节分子极性，来扩大使用范围，但是总体效果并不明显。

现代CPP的接枝改性的研究热点主要是根据CPP经上述接枝改性后，分子结构中引入了氰基、羧基或羧酸等反应性基团，这些基团可以继续与其它化合物反应，为进一步改善CPP的性能提供了可能。

由于聚氨酯具有诸多优异性能，同时末端含有反应性高的异氰酸酯基团，以其为改性剂对CPP进行改性时,不仅可赋予CPP良好的耐候性，也可增强CPP与极性材料的相容性和粘结能力，扩大CPP的使用范围。聚氨酯改性CPP综合了CPP和聚氨酯的优点，是一种耐磨性、耐候性、耐汽油性和耐低温性优良的树脂，作为涂料树脂，可以对在包装领域和汽车配件领域广泛使用的聚烯烃材料起到装饰、美化和保护作用。聚氨酯改性CPP对聚烯烃、聚酯等多种材料都具有良好的相容性和粘接性能，用作粘合剂可提高聚丙烯层的适用性，能够将聚酯等具有较高强度和较好气密性的薄膜与聚烯烃薄膜层压制成层压材料，改善包装材料性能等。

因此，聚氨酯改性CPP作为一种综合性能优良的树脂，用于制备高性能和高质量的包装胶带基材方面具有重要的现实意义。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种包装胶带，以聚氨酯改性氯化聚丙烯复合材料为基材，所述聚氨酯改性氯化聚丙烯复合材料通过聚氨酯、马来酸酐接枝改性氯化聚丙烯，并用于制备高性能的高分子复合材料，最终得到的复合材料具有较高的耐磨性、耐候性、耐冲击性、耐腐蚀和耐高低温性。

本发明提出的一种包装胶带，以聚氨酯改性氯化聚丙烯复合材料为基材，所述聚氨酯改性氯化聚丙烯复合材料按重量份包括如下原料：氯化聚丙烯100份、氯化聚丙烯接枝聚合物60-85份、增韧母粒12-24份、无卤阻燃剂5-20份、偶联剂0.5-4份、抗氧化剂1-3份、硬脂酸2-4份、邻苯二甲酸二辛酯1-3份、乙撑双硬脂酰胺0.5-2份、聚乙烯蜡0.2-4份；制备所述氯化聚丙烯接枝聚合物包括如下步骤：

S1、向反应釜中加入氯化聚丙烯、马来酸酐和二甲苯，搅拌并加热使氯化聚丙烯和马来酸酐完全溶解，向反应釜中滴加溶有过氧化苯甲酰的二甲苯溶液，滴加完毕后保温反应，反应结束后将反应物料倒入丙酮-无水乙醇的混合溶液中静置沉淀，倾出液体后得到沉淀物，经干燥后得到马来苏酸酐接枝氯化聚丙烯；