[发明专利]一种扩压器的铸造方法及铸造砂型结构

权利要求书

1.一种扩压器铸造方法，其特征在于，依照扩压器产品形状制作扩压器产品开口面朝上的铸造砂型，铸造砂型型芯中竖直设置有开口面朝下用于在浇注中形成集渣包的集渣腔，集渣腔开口部所在平面为断开面，集渣腔通过开口部断开面与铸造砂型的型腔相通，集渣腔的数量和大小根据所铸造的扩压器产品的规格而定；在砂型上设置从两侧浇注的浇注系统以及排气冒口和补缩冒口，浇注；对浇注形成的扩压器毛坯进行后续清理，清理过程中，敲掉集渣包，打磨光滑集渣包在扩压器上的结合部位，得到扩压器产品。

2.按照权利要求1所述扩压器铸造方法，其特征在于，所述集渣腔的制成方法为，先制作纵向两半式集渣包砂芯，然后用胶粘合两半砂芯形成集渣包砂芯；在扩压器造型时，把集渣包砂芯预埋在扩压器砂芯中形成集渣腔。

3.按照权利要求1所述扩压器铸造方法，其特征在于，所述集渣腔的制成方法为，先用泡沫材料制作成集渣包泡沫块，在扩压器造型时，把集渣包泡沫块埋在扩压器砂芯中，扩压器砂芯脱模后，用燃气喷灯把集渣包泡沫块烧掉从而形成集渣腔。

4.按照权利要求1或2或3所述扩压器铸造方法，其特征在于，所述集渣腔采用缩口设计，集渣腔开口段的横截面尺寸小于集渣腔其余部分的横截面尺寸。

5.按照权利要求1或2或3所述扩压器铸造方法，其特征在于，所述集渣腔沿铸造砂型型芯的中轴线等距离设置。

6.一种扩压器铸造砂型结构，其特征在于，包括依照扩压器产品形状制作的扩压器产品开口面朝上的铸造砂型本体，所述铸造砂型型芯中竖直设置有开口面朝下用于在浇注中形成集渣包的集渣腔，集渣腔开口部所在平面为断开面，集渣腔通过开口部断开面与铸造砂型的型腔相通，集渣腔的数量和大小根据所铸造的扩压器产品的规格而定。

7.按照权利要求6所述的扩压器铸造砂型结构，其特征在于，所述集渣腔采用缩口设计，集渣腔开口段的横截面尺寸小于集渣腔其余部分的横截面尺寸。

8.按照权利要求6或7所述的扩压器铸造砂型结构，其特征在于，所述集渣腔沿铸造砂型型芯的中轴线等距离设置。