[发明专利]一种密度低且柔软的离型纸

说明书

技术领域

    本发明涉及一种离型纸，具体是一种密度低且柔软的离型纸。

背景技术

离型纸被广泛应用与多个领域，尤其在广告领域，常常采用大面积的幅面，在使用过程中，需要考虑到重量，现有的离型纸的原纸层多事采用纸张，使得整体总量大的同时，强度不够，不易运输，且容易产生折痕，影响广告效果。

发明内容

本发明的目的在于提供一种密度低且柔软的离型纸，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种密度低且柔软的离型纸，以无纺布为原料制作原纸层，且原纸层上依次设有淋膜层、离型剂层和硅油层，所述淋膜层由以下重量份的原料组成：聚丙烯涂覆料30-40份、高压聚乙烯30-40份、高流动性聚酰胺10-20份、润滑剂2-3份、雾面添加剂1-6份。

作为本发明进一步的方案：所述淋膜层由以下重量份的原料组成：聚丙烯涂覆料35份、高压聚乙烯35份、高流动性聚酰胺15份、润滑剂1.5份、雾面添加剂3.5份。

作为本发明进一步的方案：所述密度低且柔软的离型纸的具体制作步骤如下：

（1）对无纺布喷射高温蒸汽湿润，然后喷涂弹性橡胶原料，并使用辊筒亚平，使得无纺布被弹性橡胶充分包覆，每平米喷涂50克的弹性橡胶，从而保护无纺布，提高原纸层的抗拉强度，且不增加重量；

（2）在原纸层上淋膜制的淋膜层，厚度为20-30μm；

（3）涂抹离型剂层，离型剂层的厚度为0.1-10μm，并用紫外线固化。

（4）在离型剂层上涂抹硅油层，即可。

作为本发明进一步的方案：淋膜层的制备方法为：将聚丙烯涂覆料、高压聚乙烯、高流动性聚酰胺、润滑剂和雾面添加剂原料加入到甲苯溶剂中，高速搅拌20-30分钟，使得原料被充分溶解，然后利用淋膜机在原纸层上匀速淋膜。

作为本发明进一步的方案：离型剂层由以下重量份的原料组成：有机硅30-40份、催化剂4-6份、有机溶剂80-90份、硅烷偶联剂8-10份、起雾填料8-10份、聚氨酯粘合剂4-6份、三聚氰胺树脂3-5份。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明制得的离型纸质地柔软，且在弯折后不会产生折痕，更加实用，同时本发明质地轻便，便于携带和制作大面积广告幅面。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

本发明实施例中，一种密度低且柔软的离型纸，以无纺布为原料制作原纸层，且原纸层上依次设有淋膜层、离型剂层和硅油层，所述淋膜层由以下重量份的原料组成：聚丙烯涂覆料30份、高压聚乙烯30份、高流动性聚酰胺10份、润滑剂2份、雾面添加剂1份。

所述密度低且柔软的离型纸的具体制作步骤如下：

（1）对无纺布喷射高温蒸汽湿润，然后喷涂弹性橡胶原料，并使用辊筒亚平，使得无纺布被弹性橡胶充分包覆，每平米喷涂50克的弹性橡胶，从而保护无纺布，提高原纸层的抗拉强度，且不增加重量；

（2）在原纸层上淋膜制的淋膜层，将聚丙烯涂覆料、高压聚乙烯、高流动性聚酰胺、润滑剂和雾面添加剂原料加入到甲苯溶剂中，高速搅拌20分钟，使得原料被充分溶解，然后利用淋膜机在原纸层上匀速淋膜，制的20μm的淋膜层；

（3）涂抹离型剂层，离型剂层的厚度为0.1μm，并用紫外线固化，离型剂层由以下重量份的原料组成：有机硅30份、催化剂4份、有机溶剂80份、硅烷偶联剂8份、起雾填料8份、聚氨酯粘合剂4份、三聚氰胺树脂3份。

（4）在离型剂层上涂抹硅油层，即可。

实施例2

一种密度低且柔软的离型纸，以无纺布为原料制作原纸层，且原纸层上依次设有淋膜层、离型剂层和硅油层，所述淋膜层由以下重量份的原料组成：聚丙烯涂覆料35份、高压聚乙烯35份、高流动性聚酰胺15份、润滑剂1.5份、雾面添加剂3.5份。

所述密度低且柔软的离型纸的具体制作步骤如下：

（1）对无纺布喷射高温蒸汽湿润，然后喷涂弹性橡胶原料，并使用辊筒亚平，使得无纺布被弹性橡胶充分包覆，每平米喷涂50克的弹性橡胶，从而保护无纺布，提高原纸层的抗拉强度，且不增加重量；