[发明专利]胶印印刷版网点还原密度测定方法

说明书

技术领域

本发明涉及胶印印刷版，尤其是涉及胶印印刷版网点还原密度测定方法。

背景技术

胶印印刷版的制作质量与菲林上的网点保持完全一致是印刷效果的第一保证，胶印印刷版的制作是通过感光再显影还原来完成的，因此，对曝光量和显影度都非常敏感。而印刷机上仅能够对某个颜色进行整体深浅的调整，这就使得如果印刷版上的网点还原密度一旦发生偏差，即图案的反差变大或变小，都将给印刷品带来无法挽回的影响。印刷版网点反差小了，将造成图案的颜色该深的不够深，该浅的又不够浅，要想跟上某一个点的颜色，就会造成印刷品整体偏色。如印刷版网点反差太大，就会造成高光区的颜色正常而低光区的颜色偏深，而低光区的颜色正常了但浅色区的颜色又会出现丢失现象。这种偏色属于图案亮度反差类的偏色，也通称为局部色差，恰恰这种色差在印刷机上是无法进行调整的。目前最大的问题是这种色差在印刷板上是很难直观发现和判断的，只能通过印刷机上机试印，当出现上述局部色差时再下机重新调整分色文档网点、重新制作菲林（或重新晒CTP版）、重新晒印刷版，再上机试印。上述调整局部色差的过程往往要重复进行多次，而每次调整至少需要十几个小时，这不仅花费了大量的时间，延长了工期，而且大大增加了生产成本。因此，如何在开机前对每一块上机的印刷版网点进行还原密度检验，以保证上机的印刷版完全合格，是本领域技术人员一直在关注的课题，但目前还未见诸有关这方面的成果报道。

发明内容

本发明目的在于提供一种胶印印刷版网点还原密度测定方法。

为实现上述目的，本发明采取下述技术方案：

本发明所述的胶印印刷版网点还原密度测定方法，按照下述步骤进行：

第一步、将设计图案的菲林或分色文档的全部网点密度数据通过专用扫描仪提取下来备用；

第二步、将需要上机的印刷版进行常规标准的制版作业；

第三步、将第二步制作完成的印刷版通过所述的专用扫描仪进行全部网点密度数据的采集；

第四步、将扫描仪在第一步中采集的菲林或设计分色文档的全部网点密度数据与第三步中采集的全部网点密度数据，通过计算机运行图象处理软件进行比对；并将第一步的设计图案与第二步的印刷版图案对应位置的最高亮度和最低亮度的网点密度数据进行比对；经过全部网点密度比对后，合格的印刷版即可以上机使用，不合格的印刷版根据网点密度差距，分析形成的图案是反差偏小还是偏大，如果反差偏小则增加曝光时间重晒，如果反差偏大则减少曝光时间重晒，直至检验合格后方可上机生产。

所述扫描仪的平面台板为真空吸附式金属台板，绝对平整度零误差，真空吸附力在200-400N/㎡之间；扫描仪密度为≧600dpi像素，为悬浮移动式结构，像素调整范围为300-600dpi之间无级调节，走版的数据采集速度≧500mm/min。

本发明优点在于通过多年的现场工作观察、分析之后，根据印制前这个环节的作业特点（感光作业和显影作业），针对产生局部色差的根源所在点，通过采用本发明方法对上机前的每一块印刷版进行网点还原密度测定，从源头上避免局部颜色失调，从而达到上机的每一块印刷版100%的合格，大大地提高了生产效率，降低了企业的生产成本。

具体实施方式

本发明所述的胶印印刷版网点还原密度测定方法。

为实现上述目的，本发明采取下述技术方案：

本发明所述的胶印印刷版网点还原密度测定方法，按照下述步骤进行：

第一步、将设计图案的菲林或分色文档的全部网点密度分布数据通过专用扫描仪提取下来备用；所述扫描仪的平面台板为真空吸附式金属台板，绝对平整度零误差，真空吸附力在200-400N/㎡之间；扫描仪密度为≧600dpi像素，为悬浮移动式结构，像素调整范围为300-600dpi之间无级调节，走版的数据采集速度≧500mm/min。

第二步、将需要上机的印刷版进行常规标准的制版作业；

第三步、将第二步制作完成的印刷版通过所述的专用扫描仪进行全部网点密度数据的采集；

第四步、将扫描仪在第一步中采集的菲林或设计分色文档的全部网点密度数据与第三步中采集的全部网点密度数据，通过计算机运行图象处理软件（Adobe Photoshop）进行比对；并将第一步的设计图案与第二步的印刷版图案对应位置的最高亮度和最低亮度的网点密度数据进行比对；经过全部网点密度比对后，合格的印刷版即可以上机使用，不合格的印刷版根据网点密度差距，分析形成的图案是反差偏小还是偏大，如果反差偏小则根据运行图象处理软件计算机提供的误差量大小再增加曝光时间重晒，如果反差偏大则根据运行图象处理软件计算机提供的误差量大小再减少曝光时间重晒，直至检验合格后方可上机生产。