[发明专利]一种全自动蚀刻清洗装置在审
| 申请号: | 201510311259.2 | 申请日: | 2015-06-09 |
| 公开(公告)号: | CN104853527A | 公开(公告)日: | 2015-08-19 |
| 发明(设计)人: | 韦建敏;赵兴文;张晓蓓;张小波 | 申请(专利权)人: | 成都虹华环保科技股份有限公司 |
| 主分类号: | H05K3/26 | 分类号: | H05K3/26 |
| 代理公司: | 成都金英专利代理事务所(普通合伙) 51218 | 代理人: | 袁英 |
| 地址: | 610000 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 全自动 蚀刻 清洗 装置 | ||
技术领域
本发明涉及蚀刻装置,特别是一种全自动蚀刻清洗装置。
背景技术
随着电子行业的回暖,中国线路板行业发展随之也普遍回升,中国将在近年成为世界最大的PCB产业基地,目前占了全球市场30%左右,在印制电路板生产过程中,蚀刻是一个十分重要的工艺,而且蚀刻时必须要使用到大量的蚀刻液,而现有的蚀刻装置其自动化程度不高,往往需要人工操作,然而蚀刻液具有强烈的腐蚀性,容易对工人造成危害,而且随着蚀刻的进行,铜被不断的溶解,药水中一价铜离子的含量上升,这是需不断补加蚀刻液二价铜离子以维持正常的蚀刻速率。氨水与氯化铵的添加一般都是用人工手动添加蚀刻液,人工添加劳动强度大,蚀刻药水浓度管控误差范围大,还容易造成电路板蚀刻质量不好,蚀刻过后电路板上设置含有蚀刻液,需要对蚀刻液进行清洗。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种自动化程度高、蚀刻质量好和劳动强度低的全自动蚀刻清洗装置。
本发明的目的通过以下技术方案来实现:一种全自动蚀刻清洗装置,它包括蚀刻槽、清洗槽、抓取机构、横杆、支架和控制箱,所述的抓取机构包括机械手控制器、机械臂和机械手,所述的机械手控制器和机械臂活动连接,机械手控制器与机械手之间连接有导线,机械手控制器活动安装在横杆上,所述的横杆安装在支架上,所述的控制箱和机械手控制器连接,所述的蚀刻槽上安装有蚀刻剂管和检测装置,蚀刻剂管的入口连接有一蚀刻泵,蚀刻剂管的出口位于蚀刻槽内,所述的蚀刻泵连接有一蚀刻辅助槽,所述的检测装置与蚀刻槽的底部连通,检测装置内设置有比重计和探头,比重计位于探头的下部,所述的蚀刻槽的侧壁上设置有一控制器,蚀刻泵和探头与控制器电连接,所述的清洗槽安装有自来水管,所述的自来水管通过自来水管接入口和外部自来水管连接,所述的清洗槽底部还设置有一出水口,出水口与出水管连接。
所述的蚀刻泵与蚀刻剂管连接的管道上设置有一电磁阀,电磁阀与控制器电连接。
所述的机械臂的旋转角度为360度。
所述的机械手的旋转角度为240度
本发明具有以下优点:本发明的蚀刻装置,设置有机械手和机械臂,从而使得电路板在蚀刻过程中,无需人工操作,实现了自动蚀刻,而且通过比重计检测蚀刻槽内CU2+的含量,同时通过蚀刻泵自动添加适量的蚀刻液,从而使得蚀刻槽内的CU2+的含量始终处于合理的范围内,保证了电路板蚀刻的质量,而且无需人工添加,降低了劳动强度,设置有清洗槽,电路板在蚀刻后,直接通过机械手进入清洗槽,清洗槽内的蚀刻液为持续交换状态,从而保证了清洗质量,在整个蚀刻和清洗过程中均无需人工操作,因此具有自动化程度高、蚀刻质量好的劳动强度低的优点。
附图说明
图1 为本发明的结构示意图
图2 为蚀刻槽的结构示意图
图中,1-蚀刻槽,2-蚀刻辅助槽,3-检测装置,4-蚀刻泵,5-蚀刻剂管,6-控制器,7-电磁阀,8-横杆,9-支架,10-控制箱,11-机械手控制器,12-机械臂,13-机械手,31-比重计,32-探头。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的描述,本发明的保护范围不局限于以下所述:
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