[发明专利]一种轮轱同轴度快测仪及其测量方法

说明书

技术领域

本发明涉及汽车零部件领域，尤其涉及一种轮轱同轴度快测仪及其测量方法。

背景技术

在机加行业内，目前大部分是利用套具对产品进行通止检测，因为检具的制造误差及操作手法误差，给产品带来很多误判，错把良品当不良品造成浪费。同轴度不比普通的单一尺寸，可以用卡尺能检测到，同轴度为动态的尺寸，转动时与中心的偏差，所以不好测量，目前行业内很多采用三坐标测量和芯棒测量，但三坐标测量和芯棒测量都有不足之处，三坐标测量的检测的时间很长，而且环境要求高，而芯棒测量的检测速度慢，并且精度差。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种轮轱同轴度快测仪及其测量方法。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：一种轮轱同轴度快测仪，包括：百分表和芯棒，所述百分表与所述芯棒相连接；

所述芯棒有大圆柱和小圆柱组成，所述大圆柱上开设有百分表安装孔，所述大圆柱上表面直径上开设有锁紧槽，所述锁紧槽与所述百分表安装孔相导通，所述锁紧槽与所述百分表安装孔垂直方向上共线，所述大圆柱上方开设有螺钉孔，所述螺钉孔与所述锁紧槽相互垂直，所述螺钉孔内安装有锁紧螺钉；

所述百分表的表头穿过所述百分表安装孔。

在本发明一个较佳实施例中，所述百分表的表头与所述百分表安装孔相配合。

一种轮轱同轴度快测仪的测量方法，具体步骤包括：

步骤1：将百分表安装到芯棒上组成快测仪；

步骤2：将快测仪安装到待测轮轱上；

步骤3：调整快测仪并读出百分表示值；

步骤4：通过所测得的最大示值与最小示值计算所有圆孔组成的圆与圆柱的同轴度。

本发明的有益效果是：本发明一种轮轱同轴度快测仪及其测量方法，该同轴度快测仪通过在芯棒上直接安装百分表，可以直接读出刻度，使得在检测轮轱同轴度时更加的快速，检测的环境要求低，而且精确度更高。

附图说明

图1是本发明一种轮轱同轴度快测仪的装配图。

图2是本发明一种轮轱同轴度快测仪的俯视图。

图3是图2中所示大圆柱的左视图。

附图中各部件的标记如下：1、百分表；2、芯棒；3、大圆柱；4、小圆柱；5、百分表安装孔；6、表头；7、锁紧槽；8、螺钉孔；9、锁紧螺钉；10、圆孔；11、圆柱。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1至图3，本发明实施例包括：一种轮轱同轴度快测仪，包括：百分表1和芯棒2，所述百分表1与所述芯棒2相连接，所述百分表1用于圆孔10和圆柱11外圆之间的测量。

所述芯棒2有大圆柱3和小圆柱4组成，所述大圆柱3上开设有百分表安装孔5，所述百分表1的表头6穿过所述百分表安装孔5，所述百分表1的表头6与所述百分表安装孔5相配合。

所述大圆柱3上表面直径上开设有锁紧槽7，所述锁紧槽7与所述百分表安装孔5相导通，所述锁紧槽7与所述百分表安装孔5垂直方向上共线，所述锁紧槽7用于所述百分表1的固定。

所述大圆柱3上方开设有螺钉孔8，所述螺钉孔8与所述锁紧槽7相互垂直，位于所述锁紧槽7两边的所述螺钉孔8的大小不同，大的所述螺钉孔为通孔，小的所述螺钉孔为螺纹孔，所述锁紧螺钉9从通孔放入拧到所述螺钉孔8内，通过所述锁紧螺钉9将所述锁紧槽7锁紧，从而将所述百分表1固定，所述锁紧螺钉9从大的所述螺钉孔8端伸入所述螺钉孔8。

一种轮轱同轴度快测仪的测量方法，具体步骤包括：

步骤1：将百分表1安装到百分表安装孔5内，调整所述表头6长度，使其碰到所述圆柱11外圆，通过拧紧锁紧螺钉9将锁紧槽7锁紧，从而夹紧百分表1，实现对百分表1的固定；

步骤2：将小圆柱4插入轮轱上的圆孔10内，其中小圆柱4与圆孔10的直径相同，保证所述小圆柱4可以在所述圆孔10内转动，所述大圆柱3的下端面靠在所述圆孔10的上端面上，从而实现对快测仪垂直方向上的定位，使得百分表1的表头6对准轮轱上需要测同轴度的圆柱11的外圆；

步骤3：用手将快测仪向所述圆孔10和所述圆柱11方向压紧并使得表头6左右摆动，当所述百分表1示值达到最大时读出百分表1示值；

步骤4：测量轮轱上所有圆孔10到圆柱11外圆的示值，选出所有示值中的最大示值与最小示值，最大示值与最小示值的差即为该轮轱上所有圆孔10组成的圆与圆柱11的同轴度。