[发明专利]一种流态化生产活性炭的方法

权利要求书

1.一种流态化生产活性炭的方法，其工艺步骤为：

(一)对多槽炭化炉(1)和过热蒸汽活化炉(8)烘炉；

(二)煤粒(O)进入多槽炭化炉(1)干燥、炭化；

(三)炭化料(Q)由多槽炭化炉(1)进入过热蒸汽活化炉(8)活化；

(四)成品活性炭(K)从过热蒸汽活化炉(8)的排料通道进入重力冷却机(19)冷却；

(五)过热蒸汽活化炉(8)产生的高温烟气(F)夹带小颗粒活性炭进入气固分离器(9)，小颗粒活性炭(L)进入冷却换热水箱(10)冷却。

2.按照权利要求1所述流态化生产活性炭的方法，其特征在于：所述步骤(一)对多槽炭化炉(1)和过热蒸汽活化炉(8)烘炉：

①开启与分段空气煤气水换热器(7)连接的Ⅰ号高压鼓风机(6)，开启设置在Ⅰ～Ⅴ号多槽等压风箱(c1～c5)与分段空气煤气水换热器(7)之间的Ⅰ～Ⅴ号烟气调节阀门(b1～b5)，开启设置在烟气蒸汽混合室(5)与活化炉等压风箱(8.2)之间的Ⅰ号电动调节阀门(15)，关闭设置在过热蒸汽发生器(4)与常压气水换热气(11)连接水管上的Ⅲ号电动调节阀门(27)；

②煤粉(S)进入灰融聚燃烧器(2)，点火燃烧：一部分高温煤气(H)由高温煤气分配器(3)经Ⅰ～Ⅴ号高温煤气输出通道(A1～A5)分别进入分段空气煤气水换热器(7)的Ⅰ～Ⅴ号高温煤气换热通道(a1～a5)，再经Ⅰ～Ⅴ号煤气调节阀门(b1～b5)进入对应设置的Ⅰ～Ⅴ号多槽等压风箱(c1～c5)，通过多槽布风板(1.2)上的炭化窄缝风帽(1.2.1)的通气孔，再分别进入多槽炭化炉(1)的Ⅰ～Ⅴ号槽式炉膛(d1～d5)进行烘炉；另一部分高温煤气(H)经高温煤气分配器(3)、过热蒸汽发生器(4)、烟气蒸汽混合室(5)、Ⅰ号电动调节阀门(15)进入活化炉等压风箱(8.2)，通过活化炉布风板(8.1)上活化窄缝风帽(8.1.1)的通气孔，再进入过热蒸汽活化炉(8)的炉膛和气固分离器(9)进行烘炉。

3.按照权利要求1所述流态化生产活性炭的方法，其特征在于：所述步骤(二)煤粒(O)进入多槽炭化炉(1)干燥、炭化：

①启动螺旋给煤机(21)，煤粒(O)从入煤口进入多槽炭化炉(1)的煤干燥室(1.1)下方Ⅰ号槽式炉膛(d1)的布风板上，待煤粒(O)填到设定厚度后，调控Ⅰ号煤气调节阀门(b1)，使高温煤气(H)由高温煤气分配器(3)经分段空气煤气水换热器(7)的Ⅰ号高温煤气换热通道(a1)进入Ⅰ号多槽等压风箱(c1)，通过多槽布风板(1.2)上的炭化窄缝风帽(1.2.1)的通气孔，再进入多槽炭化炉(1)的Ⅰ号多槽炉膛(d1)内，进行流态化干燥；

②随着煤粒(O)的不断加入，Ⅰ号多槽炉膛(d1)的煤粒(O)在流态化过程中从煤干燥室(1.1)底部通道向Ⅱ号多槽炉膛(d2)移动，在Ⅱ号多槽炉膛(d2)布风板上填到设定厚度后，调控Ⅱ号煤气调节阀门(b2)，使煤粒(O)在Ⅱ号多槽炉膛(d2)的布风板上流态化，随着煤粒(O)继续不断加入，Ⅱ号多槽炉膛(d2)的煤粒(O)在流态化过程中向Ⅲ号多槽炉膛(d3)移动，以此类推，煤粒(O)分别在Ⅲ～Ⅴ号多槽炉膛(d3～d5)内进行流态化炭化。