[发明专利]一种水工沥青混凝土防渗面板老化修补方法及结构

说明书

技术领域

本发明涉及一种水工沥青混凝土防渗面板老化修补方法及结构，特别是一种结构稳定性高的水工沥青混凝土防渗面板老化修补方法及结构。

背景技术

沥青混凝土具有良好的抗渗性、极佳的柔形变形特征及自愈闭合的功能，最适宜作为水利水电工程大坝的防渗体。但是，沥青混凝土作为防渗体有其运行寿命，运行时间长后，沥青混凝土防渗面板将出现老化现象，从而导致大坝的防渗能力降低，影响水利水电工程的安全运行。因此，现在急需一种能够有效修补水工沥青混凝土防渗面板老化的方法及结构。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种水工沥青混凝土防渗面板老化修补方法及结构。本发明不仅具有结构稳定性高的优点，还能够提高大坝的防渗能力和水利水电工程的运行安全性。

本发明的技术方案：一种修补水工沥青混凝土防渗面板老化的方法，包括以下步骤：

a、磨除老化层，采用磨盘上设有齿槽的磨碎机将防渗层的老化层磨除。

b、裂缝处磨除，裂缝处和无裂缝处之间磨出斜坡面来进行过渡，裂缝处磨除厚度d大于或等于裂缝深度；

c、交接面形成，采用磨盘上设有齿槽的磨碎机在磨除老化层后的防渗层表面上磨出锯齿状交界面；

d、防渗层修补施工，在锯齿状交界面上进行防渗层的修补施工，修补厚度D＝d+d1，d1为0mm～50mm，形成防渗修补层。

e、封闭层涂刷施工，在防渗修补层表面进行封闭层的涂刷施工，涂刷厚度为1.5～2.5mm，形成封闭层。

前述的一种修补水工沥青混凝土防渗面板老化的方法中，所述步骤a中磨除的厚度通过取芯测量获得，先在防渗层的老化处抽取直径为10cm的芯样，然后测量芯样上老化部分的长度，磨除的厚度等于芯样上老化部分的长度。

前述的一种修补水工沥青混凝土防渗面板老化的方法中，所述步骤d中的修补施工为，先采用沥青混凝土摊铺机将防渗修补层一次性摊铺成型，然后使用1～8t的沥青混凝土振动碾对防渗修补层进行碾压定型。

前述的一种修补水工沥青混凝土防渗面板老化的方法中，所述步骤e中封闭层涂刷施工为，将沥青和矿粉以3：7的配比拌合成涂料，然后使用摊涂机将涂料均匀地涂刷在防渗修补层表面，涂刷厚度为2mm，形成封闭层。

前述的一种修补水工沥青混凝土防渗面板老化的方法中，所述步骤b中的斜坡面的坡度等于或小于20％，步骤c中锯齿状交界面的齿高为10mm～50mm，齿宽为20mm～100mm。

依据前述的一种修补水工沥青混凝土防渗面板老化的方法所构建的结构，包括基层，基层上方设置有垫层；垫层上方设置有整平胶结层，整平胶结层上方设置有防渗层；防渗层上方设置有防渗修补层，防渗修补层上方设置有封闭层；所述防渗层的上表面和防渗修补层的下表面均设有锯齿状交界面。

与现有技术相比，本发明设计了一种水工沥青混凝土防渗面板老化修补方法及结构，通过磨碎机将防渗层上的老化层磨除，并在裂缝 处采用斜坡面过渡，降低裂缝处的坡度，方便修补老化和裂缝，提高裂缝处修补的结构稳定性；通过磨碎机磨盘上的齿槽在磨除老化层后的防渗层表面上磨出沟槽，使防渗修补层能够紧密连接在防渗层表面上，能够提高结构稳定性90％以上；同时，防渗修补层的厚度比磨除厚度厚0mm～50mm，能够提高大坝的防渗能力，确保水利水电工程安全运行；同时，通过防渗修补层能够及时修补已经老化的防渗层，防止防渗层继续老化。此外，本发明在防渗修补层表面覆盖了一层封闭层，能够隔离防渗修补层与外界介质的接触，延缓防渗修补层老化。本发明采用磨碎机进行磨除，操作简单，便于施工；还能够进行局部修补，修补成本较低；锯齿状交界面的齿高为10mm～50mm，齿宽为20mm～100mm，不仅能够在保证结构稳定性和防渗能力，还能够减小防渗层和修补的防渗层的所需厚度，降低修补成本。因此，本发明不仅具有结构稳定性高、延缓老化和操作简单的优点，还能够提高大坝的防渗能力和水利水电工程的运行安全性，降低修补成本。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

附图中的标记为：1-基层，2-垫层，3-整平胶结层，4-防渗层，5-防渗修补层，6-封闭层，7-锯齿状交界面。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的说明，但并不作为对本发明限制的依据。

实施例一。结构如图1所示。一种修补水工沥青混凝土防渗面板老化的方法，包括以下步骤：

a、磨除老化层，采用磨盘上设有齿槽的磨碎机将防渗层4的老化层磨除。