[发明专利]含锈涂料及其制备方法

说明书

技术领域

    本发明涉及含锈涂料及其制备方法。

背景技术

    防锈涂料可保护金属表面免受大气、海水等的化学或电化学腐蚀的涂料。在金属表面涂上防锈涂料能够有效的避免大气中各种腐蚀性物质的直接入侵，使得最大化的延长金属使用期限。可分为物理性和化学性防锈漆两大类。前者靠颜料和漆料的适当配合，形成致密的漆膜以阻止腐蚀性物质的侵入，如铁红、铝粉、石墨防锈漆等；后者靠防锈颜料的化学抑锈作用，如红丹、锌黄防锈漆等，用于桥梁、船舶、管道等金属的防锈。金属上的锈层不稳定，随着时间的增加，锈层也会扩散增大。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提供一种含锈涂料及其制备方法，可以防止腐蚀，使金属表面形成稳定的含锈涂层。

本发明采用以下技术方案：

含锈涂料，包括以下重量份计的原料：硫酸铜90~150份、铬酸锌80~120份、聚乙烯醇缩丁醛40~70份、消泡剂4~10份、双酚F二缩水甘油醚20~40份、氧化铁红50~85份、氧化铁黑35~75份、氧化铁黄20~60份、聚氧三氟乙烯15~35份、甲基异丁基酮40~80份、羊毛脂醇60~70份。

作为优选，含锈涂料，包括以下重量份计的原料：硫酸铜120份、铬酸锌100份、聚乙烯醇缩丁醛55份、消泡剂7份、双酚F二缩水甘油醚30份、氧化铁红65份、氧化铁黑55份、氧化铁黄40份、聚氧三氟乙烯25份、甲基异丁基酮60份、羊毛脂醇65份。

作为优选，消泡剂的粘度为50~60mPa.s。

作为优选，消泡剂是质量比为1:3的聚二甲基硅氧烷和高碳醇脂肪酸酯的混合物。

上述含锈涂料的制备方法，包括以下步骤：将硫酸铜、铬酸锌、聚乙烯醇缩丁醛、消泡剂、双酚F二缩水甘油醚混合，加热到45~55℃，加入氧化铁红、氧化铁黑、氧化铁黄、聚氧三氟乙烯、甲基异丁基酮、羊毛脂醇混合均匀，即可。

有益效果

    本发明可以使涂料在金属表面形成稳定的含锈涂层，在大气中曝晒一年，仍具有良好的外观，双酚F二缩水甘油醚可以提高含锈涂层的稳定性，使含锈涂层保持原有外观不变。

具体实施方式

    下面结合具体实施例对本发明作进一步详细介绍。

实施例1

含锈涂料，包括以下重量份计的原料：硫酸铜120份、铬酸锌100份、聚乙烯醇缩丁醛55份、消泡剂7份、双酚F二缩水甘油醚30份、氧化铁红65份、氧化铁黑55份、氧化铁黄40份、聚氧三氟乙烯25份、甲基异丁基酮60份、羊毛脂醇65份。

消泡剂的粘度为55mPa.s。

消泡剂是质量比为1:3的聚二甲基硅氧烷和高碳醇脂肪酸酯的混合物。

上述含锈涂料的制备方法，包括以下步骤：将硫酸铜、铬酸锌、聚乙烯醇缩丁醛、消泡剂、双酚F二缩水甘油醚混合，加热到50℃，加入氧化铁红、氧化铁黑、氧化铁黄、聚氧三氟乙烯、甲基异丁基酮、羊毛脂醇混合均匀，即可。

实施例2

含锈涂料，包括以下重量份计的原料：硫酸铜90份、铬酸锌80份、聚乙烯醇缩丁醛40份、消泡剂4份、双酚F二缩水甘油醚20份、氧化铁红50份、氧化铁黑35份、氧化铁黄20份、聚氧三氟乙烯15份、甲基异丁基酮40份、羊毛脂醇60份。

消泡剂的粘度为50mPa.s。

消泡剂是质量比为1:3的聚二甲基硅氧烷和高碳醇脂肪酸酯的混合物。

上述含锈涂料的制备方法，包括以下步骤：将硫酸铜、铬酸锌、聚乙烯醇缩丁醛、消泡剂、双酚F二缩水甘油醚混合，加热到45℃，加入氧化铁红、氧化铁黑、氧化铁黄、聚氧三氟乙烯、甲基异丁基酮、羊毛脂醇混合均匀，即可。

实施例3

含锈涂料，包括以下重量份计的原料：硫酸铜150份、铬酸锌120份、聚乙烯醇缩丁醛70份、消泡剂10份、双酚F二缩水甘油醚40份、氧化铁红85份、氧化铁黑75份、氧化铁黄60份、聚氧三氟乙烯35份、甲基异丁基酮80份、羊毛脂醇70份。

消泡剂的粘度为60mPa.s。

消泡剂是质量比为1:3的聚二甲基硅氧烷和高碳醇脂肪酸酯的混合物。

上述含锈涂料的制备方法，包括以下步骤：将硫酸铜、铬酸锌、聚乙烯醇缩丁醛、消泡剂、双酚F二缩水甘油醚混合，加热到55℃，加入氧化铁红、氧化铁黑、氧化铁黄、聚氧三氟乙烯、甲基异丁基酮、羊毛脂醇混合均匀，即可。

对比例1