[发明专利]一种轴瓦涂层材料及喷涂工艺

权利要求书

1.一种轴瓦涂层材料的喷涂工艺，其特征在于：所述轴瓦涂层材料由以下按重量份计材料组成：聚四氟乙稀3％、二硫化钼8％、碳化硅陶瓷10％、石墨10％、余量为有机溶剂，其中所述聚四氟乙稀和碳化硅陶瓷为1-2微米颗粒，石墨和二硫化钼为3-5微米颗粒，所述有机溶剂由环氧树脂与二甲基乙酰胺按1：3比例混合制成；

所述轴瓦涂层材料的喷涂工艺包括以下步骤：

a、清洗抛光：将轴瓦基体放置于振动式光饰机内进行清洗抛光；

b、一次烘干：将轴瓦基体放置于真空烘干机内烘干，温度控制220℃±5℃，时间控制50-60分钟；

c、一次超声波去油：超声波清洗液工作温度控制35-40℃，超声波清洗工作电流控制4-5A，超声波清洗除油时间控制50-60min；

d、二次烘干：将轴瓦基体放置于真空烘干机内烘干，温度控制220℃±5℃，时间控制50-60分钟；

e、二次超声波去油；超声波清洗液工作温度控制35-40℃，超声波清洗工作电流控制4-5A，超声波清洗除油时间控制50-60min；

f、三次烘干：烘干温度控制180℃±5℃，烘干时间控制50-60分钟；

g、喷砂：采用喷砂机和空气压缩机对轴瓦基体进行喷砂处理，空气压缩机压力控制0.72-0.82MPa,喷砂压力控制0.4-0.45MPa，喷砂时间控制不小于60min，喷沙磨料选用30目黑刚玉；

h、一次喷涂：轴瓦锁止块斜面向上平摊在塑料磁板上，喷枪将所述涂层材料喷涂于轴瓦表面，喷枪运行的方向要始终与被涂物面平行，喷枪运行速度300～400mm/s，喷涂涂料厚度0.02～0.03mm，连同塑料磁板入烘干炉在135℃烘干45～50分钟；

i、二次喷涂：轴瓦锁止块斜面向下平摊在塑料磁板上，喷枪将所述涂层材料喷涂于轴瓦表面，喷枪运行的方向要始终与被涂物面平行，喷枪运行速度300～400mm/s，喷涂涂料厚度0.02～0.03mm，连同塑料磁板入烘干炉在135℃烘干45～50分钟；

j、加热固化：将产品放入固化架上入烘干炉固化，温度控制180℃±5℃，时间控制60分钟；

k、检验分装。