[发明专利]一种使用醇基燃料的全自动蒸汽发生设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种小型蒸汽发生设备，具体涉及一种使用醇基燃料的全自动蒸汽发生设备。

背景技术

目前，工业燃料蒸汽机主要以柴油、重油、液化气或天然气为燃料，燃烧成本较高，而且燃烧后会产生大量的CO₂、SO₂、NX等有害气体，对环境造成严重污染。而液态醇基燃料作为一种低碳、多氢、含氧燃料，其燃烧后的主要排放物为CO₂和水蒸汽，对环境的污染很小，是一种可替代传统石化类燃料的清洁能源，且成本低廉、使用安全。

现有技术中，醇基蒸汽机具有以下缺点和不足：（1）采用手动加水的形式，操作不方便；（2）水箱里面的水量不能保持平衡，当水箱缺水时容易损坏设备，降低设备的寿命值；（3）燃烧效率低；（4）热转化效率有待进一步提高。

因此针对现有技术中存在的问题，亟需提供一种操作简单方便、节能环保且燃烧效率和热转化效率高的醇基蒸汽发生设备。

发明内容

为解决上述至少一种问题，本发明的目的在于提供一种操作简单方便、节能环保、燃烧效率和热转化效率高的醇基蒸汽发生设备。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

提供一种使用醇基燃料的全自动蒸汽发生设备，一种使用醇基燃料的全自动蒸汽发生设备，包括水箱、燃烧室、醇基燃烧机以及补给水箱，所述的燃烧室为双层燃烧室，包括内燃烧室和外燃烧室，所述的内燃烧室与所述醇基燃烧机相连，所述的外燃烧室与所述内燃烧室、所述水箱相连，所述水箱包括热交换区、中温区和蒸汽聚集区，所述热交换区内部设有热交换管，所述水箱与所述补给水箱相连，所述补给水箱内部设有浮球阀，阀门随液面高度变化自动开启或关闭，所述补给水箱的左边连有进水管，所述的蒸汽聚集区左上方设有排烟管，所述的蒸汽聚集区上方通过输气管提供蒸汽，

优选地，所述外燃烧室设置在所述水箱的内部，所述的内燃烧室设置在所述外燃烧室内部，里面设置与燃气相通的醇基燃烧机，所述补给水箱设置在所述水箱的左边。所述水箱中由高到低是蒸汽聚集区、中温区、热交换区。

优选地，所述的燃烧室设计为双层结构，从而提高燃烧的燃烧效率，增大换热面积，增加设备的热转化效率。

优选地，所述的内燃烧室与所述的外燃烧室镶嵌相连。

优选地，所述的内燃烧室内部设有聚热环，用于提高燃烧温度。

优选地，所述的聚热环为蜂窝陶瓷聚热环。

优选地，所述的补给水箱通过连接管与蒸汽聚集区通过连接管相连，在整个环境中形成水汽平衡的无压状态，使设备的使用更加安全。

优选地，所述的补给水箱上设有压力自动断开保护器，在压力超出设定值时，自动关闭燃烧设备，用于防止设备内部压力过大而发生爆炸的危险。

优选地，所述的补给水箱底部设有缺水自动断开保护器，用于防止由于缺水而造成的设备的损耗。

优选地，所述的热交换管为螺旋形状的热交换管，从而提高设备的热转化效率。

需要说明的是，本发明对所述的热交换管的数量不作要求。

与现有技术相比，本发明具有以下优点和有益效果：

（1）通过浮球阀自动控制补给水箱的自动给水，水汽平衡无压设计设备更安全，设备全自动化控制，操作简单方便。

（2）本设备燃烧室双层设计能提高燃料的燃烧效率，外燃烧室设计增大了燃烧空间，使燃料燃烧更加充分。外燃烧室设计增加了燃烧烟气与水箱里的水的换热面积，更有效提高了设备的热效率。

（3）本设备中的内燃烧室聚热环设计使燃料达到充分燃烧，降低了燃料燃烧的烟气的有害排放，提高燃烧室内的燃烧温度，有效提高了燃烧效率。

（4）设有压力自动断开保护器和缺水自动断开保护器，很大程度上保护了设备，提高设备的使用寿命。

（5）采用螺旋热交换管，分区释放热量，水与螺旋热交换管从低温向高温逐步交换能达到最大交换效率。

附图说明

图1是本发明提出的一种醇基燃料的全自动小型蒸汽发生设备的一种实施例的结构示意图

附图1中，1是醇基燃烧机，2A是外燃烧室，2B是内燃烧室，3是螺旋热交换管，4是热交换区，5是烟管，6是水箱，7是蒸汽聚集区，8是补给水箱，9是连接管，10是连接管，11是进水管，12是缺水自动断水保护器，13是压力自动断开保护器，14是输汽管，15是浮球阀，16是蜂窝陶瓷聚热环，17是中温区。

具体实施方式