[发明专利]一种氮气瓶组合式底座对接焊接工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种氮气瓶组合式底座对接焊接工艺，属于焊接技术领域。

背景技术

氮气瓶组合式底座的结构的焊接对于氮气瓶的固定尤为重要，现有的氮气瓶组合式底座在焊接过程中，由于工艺问题导致焊接的水平位置、竖直位置和倾斜位置偏离要求，导致氮气瓶的固定也不紧固。

发明内容

本发明提供一种氮气瓶组合式底座对接焊接工艺，对氮气瓶组合式底座的焊接质量好、牢固度高，焊接处的毛刺少，能够满足滚焊机对于氮气瓶组合式底座的需求。

为解决以上技术问题，本发明提供如下技术方案：一种氮气瓶组合式底座对接焊接工艺，包括焊接夹具、加压器、加热器和供气装置，焊接工艺流程为：焊接夹具夹持待焊接氮气瓶，并在垂直位置、水平位置或倾斜位置上进行安装定位并对氮气瓶施加轴向压力；两根氮气瓶的轴线处于同一直线上，氮气瓶安装后加压顶紧，两根氮气瓶的氮气瓶头端面之间的缝隙间距小于3mm；焊接夹具对氮气瓶施加的轴向压力为30-40N/mm²；压焊时间约为150s；通过加压器给焊接夹具提供轴向压力；根据氮气瓶直径的不同通过加热器选用等压法、二次加压法或三次加压法对待焊接氮气瓶的氮气瓶头进行焊接操作。

 本发明涉及的这种氮气瓶组合式底座对接焊接工艺，对氮气瓶组合式底座的焊接质量好、牢固度高，焊接处的毛刺少，能够满足滚焊机对于氮气瓶组合式底座的需求。

具体实施方式

实施例1

氮气瓶组合式底座对接焊接工艺包括焊接夹具、加压器、加热器和供气装置，焊接工艺流程为：焊接夹具夹持待焊接氮气瓶，并在垂直位置、水平位置或倾斜位置上进行安装定位并对氮气瓶施加轴向压力；两根氮气瓶的轴线处于同一直线上，氮气瓶安装后加压顶紧，两根氮气瓶的氮气瓶头端面之间的缝隙间距小于3mm；焊接夹具对氮气瓶施加的轴向压力为30或40N/mm²；压焊时间约为150s；通过加压器给焊接夹具提供轴向压力；根据氮气瓶直径的不同通过加热器选用等压法、二次加压法或三次加压法对待焊接氮气瓶的氮气瓶头进行焊接操作。

实施例2

氮气瓶组合式底座对接焊接工艺包括焊接夹具、加压器、加热器和供气装置，焊接工艺流程为：焊接夹具夹持待焊接氮气瓶，并在垂直位置、水平位置或倾斜位置上进行安装定位并对氮气瓶施加轴向压力；两根氮气瓶的轴线处于同一直线上，氮气瓶安装后加压顶紧，两根氮气瓶的氮气瓶头端面之间的缝隙间距小于3mm；焊接夹具对氮气瓶施加的轴向压力为35N/mm²；压焊时间约为150s；通过加压器给焊接夹具提供轴向压力；根据氮气瓶直径的不同通过加热器选用等压法、二次加压法或三次加压法对待焊接氮气瓶的氮气瓶头进行焊接操作。

 本发明涉及的这种氮气瓶组合式底座对接焊接工艺，对氮气瓶组合式底座的焊接质量好、牢固度高，焊接处的毛刺少，能够满足滚焊机对于氮气瓶组合式底座的需求。

本发明所述的具体实施方式并不构成对本申请范围的限制，凡是在本发明构思的精神和原则之内，本领域的专业人员能够作出的任何修改、等同替换和改进等均应包含在本发明的保护范围之内。