[发明专利]一种用于生产冷媒的制冷系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种制冷系统，尤其是一种用于生产冷媒的制冷系统。

背景技术

目前，国内现有制冷系统，主要利用压缩机对冷媒进行压缩、输送到蒸发器进行循环使用。实际运行中一套装置需要多种温度梯级的冷媒，部分企业采用低温冷媒代替高温冷媒的方式，并且一种温度梯级冷媒单独需要一套制冷系统，各系统之间不能够互为备用，此种方式不仅造成流程复杂，操作难度大，设备投资较大，同时低代高也造成能量的极大浪费。

发明内容

本发明的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种用于生产冷媒的制冷系统。

为实现上述目的，本发明采用下述技术方案：

一种用于生产冷媒的制冷系统，包括螺杆压缩机、汽液分离器、盐水蒸发器、换热器、蒸发冷凝器、用户和盐水循环泵以及液态冷媒储槽；所述螺杆压缩机包括油气分离器、经济器和冷却器；

盐水蒸发器和用户均与汽液分离器输入连接，汽液分离器输出与油气分离器输入连接，油气分离器输出依次与蒸发冷凝器、液态冷媒储槽连接，液态冷媒储槽输出与经济器和冷却器分别连接，经济器输出分别与盐水蒸发器和换热器输入连接；

盐水蒸发器和用户输出气态冷媒至汽液分离器，汽液分离器将气态冷媒输送至螺杆压缩机，螺杆压缩机对气冷媒进行压缩并输送至油气分离器，油气分离器对经过压缩的高压气态冷媒中夹带的油脂进行分离，并将分离出的高压气态冷媒输送至蒸发冷凝器，蒸发冷凝器利用脱盐水对管程中的气态冷媒进行降温、冷凝，输出液态冷媒至液态冷媒储槽；

液态冷媒储槽对接收到的液态冷媒进行储存，并输出为两路，一路至经济器，经济器接收液态冷媒储槽输出的液态冷媒，将液态冷媒经输送设备输出至盐水蒸发器和用户，输出气态冷媒，进行循环使用；另一路至冷却器，冷却器用于对螺杆压缩机机油进行降温，冷却器处理后的冷媒输送至液态冷媒储槽。

用户，由至少一台换热器组成。

在液态冷媒循环过程中，换热器进行换热的流体有两种，一种用于生产冷媒的制冷系统在管内流动，为管程流体，另一种用于生产冷媒的制冷系统在管外流动，为壳程流体，冷媒作为换热器流体的壳程流体，盐水作为换热器流体的管程流体。

盐水流动系统中的用户为盐水用户，盐水用户包括5℃盐水用户、-15℃盐水用户和-30℃盐水用户，5℃盐水用户、-15℃盐水用户和-30℃盐水用户均盐水蒸发器连接，盐水循环泵与5℃盐水用户、-15℃盐水用户和-30℃盐水用户连接，盐水循环泵与盐水蒸发器连接，用于为冷冻盐水循环利用提供动能。

盐水蒸发器利用冷媒自身蒸发潜热对盐水降温，输出冷冻盐水。

优选的，螺杆压缩机机组共5台，由2台双机双级螺杆压缩机组和3台单机单级螺杆压缩机组组成，利用二氟一氯甲烷进行降温。蒸发冷凝器包括5℃蒸发冷凝器，-15℃蒸发冷凝器和-30℃蒸发冷凝器。所述盐水蒸发器包括5℃盐水蒸发器、-15℃盐水蒸发器和-30℃盐水蒸发器。

优选的，蒸发冷凝器，由列管换热器组成。

本发明的有益效果是：

1.此发明将充分利用螺杆压缩机和冷媒的蒸发潜热，根据不同工况合理分布冷量，通过进一步利用冷媒的冷量，生产多种温度梯级的冷媒等。

2.提高了压缩机的能效，不仅简化生产流程，较低设备的投资，而且满足了不同工况下对冷媒的需求。

3.本发明将不同温度题记冷媒集合在一套系统中生产，流程相对于现有技术简化，操作难度较小。

附图说明

图1是冷媒制冷系统的结构示意图；

图2是盐水流程示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

如图1所示，一种用于生产冷媒的制冷系统，包括螺杆压缩机、汽液分离器、盐水蒸发器、换热器、蒸发冷凝器、用户和盐水循环泵以及液态冷媒储槽；所述螺杆压缩机包括油气分离器、经济器和冷却器；

盐水蒸发器和用户均与汽液分离器输入连接，汽液分离器输出与油气分离器输入连接，油气分离器输出依次与蒸发冷凝器、液态冷媒储槽连接，液态冷媒储槽输出与经济器和冷却器分别连接，经济器输出分别与盐水蒸发器和换热器输入连接；

用户，由至少一台换热器组成。

在液态冷媒循环过程中，换热器进行换热的流体有两种，一种用于生产冷媒的制冷系统在管内流动，为管程流体，另一种用于生产冷媒的制冷系统在管外流动，为壳程流体，冷媒作为换热器流体的壳程流体，盐水作为换热器流体的管程流体。