[发明专利]一种地暖砖及其制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及地板砖技术领域，具体而言，涉及一种地暖砖及其制作方法。

背景技术

随着住宅生活条件的改善，越来越多的家庭选择用地暖砖供暖的方式给房间采暖。

现有的地暖砖都是在地暖砖底部开槽，在槽内铺发热丝，由于底砖较厚，导致供暖效果不好，并且有很大部分热量损失，造成能源浪费。另外，地暖砖通过混泥土安装在房间内，而地暖砖的底面开槽嵌入发热线，由于发热线发热使混泥土长期处于高温状态，影响混泥土粘接地暖砖的效果，降低地暖砖使用寿命。

发明内容

本发明的目的在于提供一种地暖砖及其制作方法，以解决现有技术的不足。

为实现本发明目的，采用的技术方案为：一种地暖砖，其特征在于：包括底砖和面砖；所述底砖表面开设有线槽，线槽内设有发热线；所述面砖设置在底砖的线槽面上，且面砖与底砖之间设有粘接层。

进一步地，所述底砖的线槽面四周设有定位槽，面砖与底砖的接触面设有与底砖定位槽配合的棱边。有利于面砖与底砖的安装固定，同时在面砖与底砖粘接后，避免发生相对滑移，影响粘接后地暖砖的质量。

进一步地，所述线槽为迂回结构，线槽的进、出口位于同一侧。

进一步地，所述线槽的进、出口处设有与发热线连接的电源插件。

进一步地，所述面砖的厚度小于底砖的厚度。有利于提高供暖效果。

进一步地，所述发热线为碳纤维发热线。碳纤维发热线具有赖腐蚀，高稳定性，从而提高地暖砖使用寿命。

进一步地，所述面砖与底砖尺寸相同，避免地暖砖在安装时出现较大的缝隙，影响房间美观。

一种地暖砖的制作方法，其特征在于，其步骤包括：（1）采用陶瓷干压生产工艺制作底砖和面砖；（2）在底砖线槽内嵌入碳纤维发热线；（3）采用粘接层将面砖与底砖复合为一体。

进一步地，所述底砖和面砖制作工艺包括：选料、配料、制浆、制粉，模具设计，压制、干燥、施釉、烧制、磨边、抛光等。

进一步地，所述粘接层为粘接剂。

本发明的有益效果是，底砖上设有线槽，面砖设在底砖上，有利于快速实现房间供暖，提高热量利用；同时避免了直接在地暖砖的底面开槽，由于地暖砖较厚，使其发热线产生的热量在传送过程中过多损失，既不利于房间供暖，又浪费能源。

附图说明

图1是本发明提供的地暖砖的结构示意图；

图2是底砖的结构示意图；

图3使面砖的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体的实施例子并结合附图对本发明做进一步的详细描述。

图1-3示出了本发明提供的地暖砖及其制作方法，包括底砖1、面砖2、线槽3、定位槽4及棱边5。所述底砖1表面开设有线槽3，线槽3内设有发热线；所述面砖2设置在底砖1的线槽面上，且面砖2与底砖1之间设有粘接层。通过底砖1上设有线槽3，面砖2设在底砖1上，有利于快速实现房间供暖，提高热量利用；同时避免了直接在地暖砖的底面开槽，由于地暖砖较厚，使其发热线产生的热量在传送过程中过多损失，既不利于房间供暖，又浪费能源。

面砖2的厚度即可以小于底砖1的厚度，也可以大于底砖1的厚度，当面砖2的厚度小于底砖1的厚度有利于使发热线发出的热量尽快传递出面砖2，从而实现快速给房间供暖，并且避免热量在传递过厚的面砖2时造成过多损失。

底砖1的线槽面四周设有定位槽4，面砖2与底砖1的接触面设有与底砖1的定位槽4配合的棱边5。有利于面砖2与底砖1的安装固定，同时在面砖2与底砖1粘接后，避免发生相对滑移，影响粘接后地暖砖的质量。

发热线为碳纤维发热线。碳纤维发热线具有赖腐蚀，高稳定性，从而提高地暖砖使用寿命。面砖2与底砖1尺寸相同，避免地暖砖在安装时出现较大的缝隙，影响房间美观。粘接层为粘接剂。

线槽3的进、出口位于的同一侧，线槽3的进、出口处设有与加热丝连接的电源插件，用于与外部电源插接通电加热，这样每块地暖砖单独供热控制，地暖砖之间并联供热，使用中可根据需要，使不同位置的相应地暖砖给予供暖，控制方便。

本发明提供的地暖砖的制作方法为：其步骤包括：（1）采用陶瓷干压生产工艺制作底砖1和面砖2；（2）在底砖线槽内嵌入碳纤维发热线；（3）采用粘接层将面砖2与底砖1复合为一体。

底砖1和面砖2制作工艺包括：选料、配料、制浆、制粉，模具设计，压制、干燥、施釉、烧制、磨边、抛光等。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。