[发明专利]一种合成哌嗪的催化剂制备方法有效
| 申请号: | 201510305517.6 | 申请日: | 2015-06-04 |
| 公开(公告)号: | CN104888844B | 公开(公告)日: | 2017-07-04 |
| 发明(设计)人: | 张前;杨建明;吕剑;李亚妮;袁俊;惠丰;赵锋伟;王为强;梅苏宁;余秦伟 | 申请(专利权)人: | 西安近代化学研究所 |
| 主分类号: | B01J29/40 | 分类号: | B01J29/40;C07D295/027;C07D295/023 |
| 代理公司: | 中国兵器工业集团公司专利中心11011 | 代理人: | 梁勇 |
| 地址: | 710065 陕西*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 合成 催化剂 制备 方法 | ||
技术领域
本发明属于催化剂制备领域,具体涉及一种催化乙二胺合成哌嗪的催化剂制备方法。
背景技术
哌嗪又称六氢吡嗪、胡椒嗪、对二氮己环,是一种重要的有机化工原料,广泛应用于抗菌、抗结核、降压、降血糖、镇静止痛等药物的合成中;同时在防腐剂、抗氧化剂、稳定剂、表面活性剂、缓蚀剂、发泡剂、硫化促进剂、涂料、农药、皮革、纤维、废水处理及固碳等领域中也大量应用。
CN201310351355.0采用含镍、钴、钼、铁、镧的溶液浸渍γ-Al2O3和θ-Al2O3,再通过脱水、喷淋、干燥、焙烧及活化等步骤制得催化剂,哌嗪选择性达到75.05%,哌嗪与三乙烯二胺收率比值为4.6。CN201210065342.2采用离子交换法,使用氯化钾、硝酸镍及硝酸锌溶液改性的HZSM-5催化乙二胺合成哌嗪,选择性最高达到81.39%,哌嗪与三乙烯二胺收率比值为6.1。CN02112442.6公开了一种杂原子硼、铁、镓、钒、锆或铝掺杂的ZSM-5合成方法,并应用于催化乙二胺合成哌嗪中,哌嗪最高选择性为80%,哌嗪与三乙烯二胺收率比值为4.7。
上述方法的问题在于,所得催化剂应用于催化合成哌嗪反应中选择性较低(小于82%),哌嗪与三乙烯二胺收率比值小(小于6.5),产物分离难度大,不能满足工业化生产对高选择性的要求。
发明内容
本发明要解决的技术问题是针对现有技术的不足和缺陷,提供一种哌嗪选择性高,哌嗪与三乙烯二胺收率比值大的合成哌嗪的催化剂制备方法。
本发明所提供的合成哌嗪的催化剂制备方法,是将HZSM-5分子筛加入到含有Na+及Mg2+的浸渍液中,再依次经过静置、脱水、成型、干燥及焙烧的过程来制备。包括以下步骤:
(1)将含有Na+及Mg2+的可溶性盐依次加入到去离子水中,在超声波辅助下搅拌至溶解完全,再加入HZSM-5分子筛继续超声并搅拌,然后室温静置8~48h。其中控制Na含量为HZSM-5分子筛质量的1%~5%,Mg含量为HZSM-5分子筛质量的2.5%~12%,浸渍液与HZSM-5分子筛的体积比为1~10:1;
(2)将浸渍好的HZSM-5分子筛减压脱水,然后加入一定量的粘结剂压片成型,放入烘箱中干燥,再于马弗炉中350~580℃条件下焙烧2~6h,即获得合成哌嗪的催化剂。
本发明中Na+的可溶性盐为氟化钠、氯化钠、溴化钠、碘化钠中的一种;Mg2+的可溶性盐为硝酸镁、氯化镁或醋酸镁中的一种。催化剂采用常规的氧化铝作为粘结剂,压片成型,制成直径3~5mm、长5mm的圆柱体。
本发明所得到的合成哌嗪的催化剂,主要应用于气固相催化乙二胺分子间缩合制哌嗪的反应。
本发明的优点:①本发明的催化剂哌嗪选择性大于95%,哌嗪与三乙烯二胺收率的比值大于15,较现有技术中哌嗪选择性小于85%,哌嗪与三乙烯二胺收率的比值小于6.5显著提高;②本发明使用钠盐及镁盐为催化剂组分,相对于现有技术中使用的镍、锌、钒、镧等具有成本低的优势。
具体实施方式
以下通过实施例对本发明作进一步说明,但本发明不受下列实施例的限制。
催化剂的评价装置采用固定床反应器,反应器尺寸为700mm×Φ40mm×6mm。反应在常压下进行,催化剂装填35mL,乙二胺的水溶液或氨水溶液为反应原料(乙二胺的质量浓度为50%),先通过平流泵,再经过预热器后进入固定床反应器。反应器采用电加热方式加热,反应温度300℃,液时空速1.0h-1。使用岛津GC-2010气相色谱,氢火焰离子检测器,DB-35色谱柱进行分析,结果采用外标法摩尔校正。
实施例1
于容器中依次加入70g去离子水、13.21g六水合硝酸镁、1.40g氟化钠,在超声波辅助下搅拌1h,待溶解完全,再加入50g HZSM-5分子筛,继续超声搅拌1h,然后用保鲜膜封口,静置24h,将浸渍好的HZSM-5分子筛减压脱水,然后加入粘结剂压片成型,放入烘箱中干燥,再放入马弗炉中550℃焙烧4h,即获得哌嗪催化剂A。
实施例2
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