[发明专利]辊轴及其制造方法在审
申请号: | 201510304609.2 | 申请日: | 2015-06-04 |
公开(公告)号: | CN104950629A | 公开(公告)日: | 2015-09-30 |
发明(设计)人: | 王建峰;颜欢 | 申请(专利权)人: | 深圳创怡兴实业有限公司 |
主分类号: | G03G15/02 | 分类号: | G03G15/02;G03G15/08;G03G15/16;G03G15/20;G03G15/00 |
代理公司: | 广州华进联合专利商标代理有限公司 44224 | 代理人: | 邓云鹏 |
地址: | 518103 广东省深圳市宝安区福永镇福永大道东白*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 辊轴 及其 制造 方法 | ||
1.一种辊轴,其特征在于,包括:
辊芯;
弹性缓冲层,套设在所述辊芯上;
功能层,套设在所述弹性缓冲层上,所述功能层的压缩永久变形率大于所述弹性缓冲层的压缩永久变形率,其中,所述弹性缓冲层为聚氨酯海绵、三元乙丙橡胶海绵或硅橡胶海绵,所述功能层为三聚氰胺海绵,在70℃,80%湿度的条件下,所述弹性缓冲层和所述功能层的压缩永久变形率为2%以下;
热熔胶层,设置在所述辊芯和所述弹性缓冲层之间,其中所述热熔胶层通过以下方法制备得到:将增粘树脂溶液涂布所述辊芯上;将热熔胶粉涂布在所述增粘树脂溶液上,以在所述辊芯上形成热熔胶层;
和/或,设置在所述弹性缓冲层和所述功能层之间,其中所述热熔胶层通过以下方法制备得到:将增粘树脂溶液涂布所述弹性缓冲层上;将热熔胶粉涂布在所述增粘树脂溶液上,以在所述弹性缓冲层上形成热熔胶层。
2.如权利要求1所述的辊轴,其特征在于,所述功能层为一体成型的结构。
3.如权利要求1所述的辊轴,其特征在于,所述弹性缓冲层的弹性大于所述功能层的弹性。
4.如权利要求1所述的辊轴,其特征在于,所述弹性缓冲层与所述功能层之间是过盈配合。
5.如权利要求4所述的辊轴,其特征在于,所述功能层的内径与所述弹性缓冲层的外径差为0.2mm至1mm。
6.如权利要求1所述的辊轴,其特征在于,所述弹性缓冲层的厚度大于所述功能层的厚度。
7.如权利要求1所述的辊轴,其特征在于,所述弹性缓冲层的硬度大于所述功能层的硬度。
8.如权利要求1所述的辊轴,其特征在于,所述弹性缓冲层的硬度小于所述功能层的硬度。
9.一种辊轴的制造方法,其特征在于,包括:
将增粘树脂溶液涂布辊芯上;
将热熔胶粉涂布在所述增粘树脂溶液上,以在所述辊芯上形成热熔胶层;
将弹性缓冲层套设在辊芯上;
将清洁材料条打上中心孔;
将所述清洁材料条通过所述中心孔套设在所述弹性缓冲层上;
将所述清洁材料条磨削成与所述辊芯同轴心的功能层,所述功能层的压缩永久变形率大于所述弹性缓冲层的压缩永久变形率,其中,所述弹性缓冲层为聚氨酯海绵、三元乙丙橡胶海绵或硅橡胶海绵,所述功能层为三聚氰胺海绵,在70℃,80%湿度的条件下,所述弹性缓冲层和所述功能层的变形率为2%以下。
10.如权利要求9所述的辊轴的制造方法,其特征在于,所述弹性缓冲层的弹性大于所述功能层的弹性。
11.如权利要求9所述的辊轴的制造方法,其特征在于,还包括在所述辊芯和所述弹性缓冲层之间和所述弹性缓冲层和所述清洁材料条之间设置热熔胶,并加热热熔胶。
12.如权利要求9所述的辊轴的制造方法,其特征在于,所述弹性缓冲层与所述功能层之间是过盈配合。
13.如权利要求12所述的辊轴的制造方法,其特征在于,所述功能层的内径与所述弹性缓冲层的外径差为0.2mm至1mm。
14.如权利要求9所述的辊轴的制造方法,其特征在于,所述弹性缓冲层的厚度大于所述功能层的厚度。
15.如权利要求9所述的辊轴的制造方法,其特征在于,所述弹性缓冲层的硬度大于所述功能层的硬度。
16.如权利要求9所述的辊轴的制造方法,其特征在于,所述弹性缓冲层的硬度小于所述功能层的硬度。
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