[发明专利]振动式旋转缩分器

说明书

技术领域

本发明涉及机械化采样技术领域，具体而言，涉及一种振动式旋转缩分器。

背景技术

机械化采制样系统主要用于港口、矿山、电厂和钢铁等企业散装物料的检验采样和生产过程采样，是企业减少煤质纠纷、构建公平交易环境的基础要求。在机械化采制样系统中，缩分器是一个重要部件，直接影响系统采制样的速度和精度。在机械化采制样过程中，首先进行煤样的均匀分份，从已采集的大量样品中取出一部分具有代表性的少量样品进行化验采集的样品进行化验，再按一定比例从中取舍来完成，这一子样缩减过程称为缩分，最后缩制成的煤样量与所采全部子样量之比即为缩分比，缩分器是完成缩制样品的器械，是制样系统中关键部件。

采集样品经过布料器进行均匀化，落料后形成的落料区截面为圆环区域，收集器沿落料圆环区域分布，从中收集子样。在物料的缩分过程中，由于物料颗粒的大小、密度、水分等不尽相同，在脱离布料器时速度也不一样，粒度大、质量轻的颗粒分布于落料圆环区的靠外部分，反之，粒度小、质量大的颗粒分布于落料圆环区的靠内部分，这种情况就像我们平时见到的堆积散装物料时的现象一样，料堆的底部四周往往是较轻的大块物料。目前，传统的旋转缩分器受料口截面图如图1所示，101为缩分器的落料圆环区，102为缩分器收集器的调整闸板，103为矩形受料口，104为矩形受料区。在进行物料采样时，缩分器收集器旋转过程中，物料经由布料器均匀化落下后，形成落料圆环区101，收集器的调整闸板102形成的矩形受料口103，落入收集器的矩形受料区104，进而实现子样缩减即缩分。然而，如图1中所示，这种旋转缩分器的受料口为矩形，以落料圆环中心为圆心时，任一矩形受料区的圆弧长度与所在圆周比的比值差别很大，由内往外减小，由此造成的采集子样代表性差，即缩分精度低。除此之外，传统旋转缩分器无振动装置，会导致布料器的均匀化程度降低，特别是采集水分大、粘度大的物料时，会存在粘结，造成落料不均匀。

针对现有技术中旋转缩分器存在的缩分精度低、粘度大的物料落料不均匀的问题，目前尚未提出有效地解决方案。

发明内容

本发明提供了一种振动式旋转缩分器，以至少解决现有技术中旋转缩分器缩分精度低、粘度大的物料落料不均匀的问题。

具体地，本发明提供的振动式旋转缩分器包括：入料连接装置、布料器、筒体、收集器、传动机构、以及出料连接装置，其中，布料器为圆锥体结构，入料连接装置设置于布料器的椎体上端，布料器的椎体下端与筒体的上端口固定连接；收集器设置于筒体腔内，包括集料管、受料管以及受料口调整闸板，集料管与筒体的下端口连接，受料管与集料管上端连接，受料口调整闸板设置于受料管上端口位置，用于调整受料管端口的进料量，其中，所述受料口调整闸板为两个可被调整形成扇形结构的受料口调整闸板；传动机构与收集器的集料管连接，以驱动集料管旋转；出料连接装置连接于收集器的集料管。

进一步地，传动机构包括：电动减速机、主动轮、从动轮、皮带，其中，电动机固定于筒体上；主动轮通过键连接安装在电动减速机输出轴，主动轮通过皮带与从动轮连接，以带动从动轮转动，从动轮通过键连接于收集器的集料管。

进一步地，振动式旋转缩分器还包括：振动机构，用于振动式旋转缩分器在进行物料缩分处理时处于振动状态。

进一步地，振动机构包括：振动电机，用于提供振动力；减震器，用于减震；固定座，用于固定减震器。

进一步地，出料连接装置为柔性材质。

进一步地，入料连接装置为柔性材质。

进一步地，振动式旋转缩分器还包括：弃料溜管，弃料溜管与筒体下端设置的侧孔连接。

在本发明中，由于受料口调整闸板设置为两个可被调整形成扇形结构的受料口调整闸板，因此受料口也可为扇形结构，通过调整扇形结构的内角度，使得收集器形成的受料区的任意圆弧长度与所在圆的圆周相比的比值相同，并且通过设置振动装置，有效解决了现有技术中旋转缩分器缩分精度低、粘度大的物料落料不均匀问题。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1是现有技术中旋转缩分器的矩形受料的示意图

图2是本发明实施例振动式旋转缩分器的一种可选的结构示意图；

图3是本发明实施例振动式旋转缩分器的收集器的一种可选的结构示意图；

图4是本发明实施例振动式旋转缩分器的扇形受料的示意图；

图5是本发明实施例振动式旋转缩分器的振动机构的一种可选的结构示意图。