[发明专利]多工位曲轴磁粉探伤机有效
申请号: | 201510304187.9 | 申请日: | 2015-06-04 |
公开(公告)号: | CN104931578B | 公开(公告)日: | 2018-07-31 |
发明(设计)人: | 吕振 | 申请(专利权)人: | 上海平野磁气有限公司 |
主分类号: | G01N27/84 | 分类号: | G01N27/84 |
代理公司: | 上海新天专利代理有限公司 31213 | 代理人: | 王敏杰 |
地址: | 200333 上海*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 曲轴 磁粉探伤机 多工位 操作安全性 暗室装置 传送装置 磁化装置 高速运转 控制装置 喷淋装置 探伤检测 抗扭曲 抗疲劳 金属 生产 | ||
1.一种多工位曲轴磁粉探伤机,其特征在于:它包括机架(1)、传送装置(2)、喷淋装置(3)、磁化装置(4)、暗室装置(5) 和控制装置(6) ;
该传送装置(2) 安装于机架(1) 上;它包括二个在同一水平面相互平行的凹型导轨(202),二个凹型导轨(202) 的中间镶入滑块(205),滑块(205) 的上面安装有工件支架(204) 和连接板(207),工件支架(204) 上左右各装有二个承载工件定位轮(206),以承载被测工件曲轴时自然定位于中心;还包括连杆(203),该连杆(203) 前端与连接板(207) 相连接并且后端与输送气缸(201) 活塞相连接;
该喷淋装置(3) 设置在具有磁液槽(106) 的机架(1) 上;它包括磁液储存箱(303),该磁液储存箱(303) 通过磁液回流管(302) 与磁液槽(106) 连通,且该磁液储存箱(303) 的进液口低于磁液槽(106) 的出液口;该磁液储存箱(303) 的一侧装有出液分流管(309),该出液分流管(309) 上的分支接管分别连接磁液储存箱(303) 一侧,该磁液储存箱(303)的另一侧装有进液分流管(308),该进液分流管(308) 上的分支接管分别连接磁液储存箱(303) 另一侧;该出液分流管(309) 串连接搅拌水泵(306),该搅拌水泵(306) 连接三通球阀(307) 的一端,该三通球阀(307) 另两端分别连接于进液分流管(308) 和磁液输出管(305) ;该磁液输出管(305) 连接喷淋分流管(304),该喷淋分流管(304) 上分别安装有多个喷淋头(301) ;
该磁化装置(4) 安装于机架(1) 上;它包括两个线圈组件和电源箱(408) ;该线圈组件由磁化线圈(401)、磁化电极(403)、线圈气缸(407) 和导套(404) 组成,该磁化电极(403)、线圈气缸(407) 和导套(404) 安装在磁化线圈(401) 上;两个线圈组件分别安装于两根导铸横轴(406) 两端,两根导铸横轴(406) 水平平行的安装于机架(1) 上;还包括设置于机架(1) 上的气缸支架(405),该气缸支架(405) 连接着两磁化气缸(402),两磁化气缸(402) 的活塞分别连接两端的磁化线圈(401) ;电源箱(408) 用于提供充、退磁电源;
该暗室装置(5) 安装于该机架(1) 上,它由紫外线灯(501)、暗室罩(502) 和遮光布(503) 组成;
该控制装置(6)包括电源箱(408),该控制装置主要用于控制各装置中的电气部件并控制各装置逐步实施工件的充磁、退磁和检测流程步骤。
2.根据权利要求1 所述的多工位曲轴磁粉探伤机,其特征在于:该机架(1) 包括磁档板(101)、主机框(102)、调整脚(103)、电控箱支架(104)、电源箱支架(105)、磁液槽(106)、网孔板(107) ;磁液槽(106) 无缝焊接于主机框(102) 上,磁档板(101) 左右二块安装于主机框(102) 正面,网孔板(107) 安装于主机框(102) 上台面的左右两边,主机框(102)的背面连接电源箱支架(105) 和电控箱支架(104),整个机架(1) 的底下安装多个调整脚(103) 以校正机架(1) 的水平面。
3.根据权利要求1 所述的多工位曲轴磁粉探伤机,其特征在于:该机架(1) 的上部装有喷气管(312) 并外接压力气源,该喷气管(312) 上分别等距开有多个喷气孔。
4.根据权利要求1 所述的多工位曲轴磁粉探伤机,其特征在于:该磁液槽(106) 底面高于磁液储存箱(303) 的上平面。
5.根据权利要求1 所述的多工位曲轴磁粉探伤机,其特征在于:该进液分流管(308)为七通结构,其中六通连接到磁液储存箱(303) 一侧,另一通与三通球阀(307) 一端连接;该出液分流管(309) 也为七通结构,其中六通连接到磁液储存箱(303) 另一侧,另一通与搅拌水泵(306) 串联。
6.根据权利要求1 所述的多工位曲轴磁粉探伤机,其特征在于:该电源箱(408) 是由电流保护元件(40801、40802),大功率触点开关(40811、40812),降压隔离变压器(T1、T2),可控硅组件(40821、40822),电流取样模块(40831、40832、40833、40834),电流控制器(40841、40842),PLC 可编程逻辑控制器(4085),电极输出端子(4086),线圈输出端子(4087) 组成;
在电源箱(408)中,由输入电源通过电流保护元件(40801、40802)接入,运行时吸合大功率触点开关(40811、40812)给降压隔离变压器(T1、T2)供电,降压隔离变压器(T1、T2)次级通过控制可控硅组件(40821、40822)输出需要的电流给外接电极输出端子(4086)、线圈输出端子(4087);电极输出端子(4086)、线圈输出端子(4087)对被测工件(W)进行充磁磁化,退磁采用振荡脉冲衰减方式进行;
PLC可编程逻辑控制器(4085)与电流控制器(40841、40842)进行信号交换,当达到充磁条件后控制电流控制器(40841、40842)开始充磁,电流控制器(40841、40842) 反馈充磁进行中,充磁结束,充磁异常的信号给PLC可编程逻辑控制器(4085)以便做出相应动作以及保护。
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