[发明专利]线圈部件和线圈部件的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及具备线圈骨架基座和线圈的、作为例如变压器而使用的线圈部件，以及该线圈部件的制造方法。

背景技术

提供有将由磁性材料制成的芯(磁芯)贯穿于卷绕金属线而成的线圈的各种线圈部件。

关于这种线圈部件，在专利文献1中记载有如下线圈部件，将在外周面形成有槽部的一对芯(磁性部件)对接，通过将槽部作为导向件而卷绕胶带来将芯(磁性部件)彼此固定。由此，被认为是能够防止一对磁性部件相互错开位置，从而稳定地形成所希望的形状的磁路。

在专利文献2中记载有如下线圈部件，在将由磁性材料形成的分别具有磁腿的第一芯和第二芯贯穿于已被卷绕了线圈的线圈骨架的状态下将磁腿彼此相互抵接地粘接在一起，利用热收缩管等弹性部件向内按压粘接部。通过如专利文献2的线圈部件那样采用线圈骨架，能够容易地形成任意形状的线圈骨架和线圈，并且防止在金属线的卷绕工序中由于其卷绕张力而损伤芯。在专利文献2中，热收缩管以通过一对外侧磁腿的外侧和线圈的外表面并与线圈骨架的卷轴方向正交的方式进行卷绕。由此，第一芯和第二芯这一对芯与线圈之间利用热收缩管而摩擦地接合。

在专利文献1和专利文献2的线圈部件中，一对磁性部件自卷轴方向的两侧插入线圈，相互组合从而构成一个磁芯。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本实开平5-28012号公报

专利文献2：日本特开2010-165857号公报

发明内容

发明要解决的问题

作为线圈部件的主要特性之一的电感，由于伴随线圈和磁芯之间的相对位置的错位进行变动而因此成为问题。在专利文献1的线圈部件的情况下，一对磁性部件形成E字状，相互对接地由胶带固定从而构成磁芯。然而，在成形加工上，由于在磁芯的中腿部和空芯线圈的中心孔之间不可避免地形成有空隙，因此磁芯和空芯线圈的相对位置有可能错位。专利文献2的线圈部件也由于一对磁性部件(第一芯、第二芯)和线圈只不过是被热收缩管按压而摩擦地接合，因此在组装时有可能在磁芯和线圈骨架之间产生位置错位。其结果，有可能磁芯和线圈的相对位置产生变化从而使电感产生变动。如专利文献1、专利文献2的线圈部件那样，将一对磁性部件和芯这至少三个部件的相对位置不错位地进行固定是困难的，各个产品产生电感的个体差异，从而在产品特性的稳定性上产生问题。

另一方面，为了将一对磁性部件和线圈骨架固定在所期望的相对位置，也能够采用在将这些部件用专用的夹具保持的状态下利用粘接剂将这些部件接合在一起从而一体化的方法。然而，由于线圈部件的形状多种多样，因此需要对每个产品准备专用的夹具，则在成本上成为缺点。另外，由于产生将各部件安装于夹具还要将各部件从夹具拆除的工序，因此导致制造工序数的增加。

用于解决问题的方案

本发明是鉴于上述问题而进行的，其提供产品特性的稳定性和生产率优异的线圈部件和该线圈部件的制造方法。

根据本发明提供一种线圈部件，该线圈部件具备：线圈骨架基座，其具有中空筒状的线圈骨架部和连接于所述线圈骨架部的基座部；线圈，其卷绕于所述线圈骨架部的周围；以及磁芯，其具有贯穿于所述线圈骨架部的芯部，并且构成所述线圈形成的磁通的磁路，该线圈部件的特征在于，所述磁芯由分别具有与所述芯部交叉形成的芯端部的一对磁性部件组合而成，所述基座部具有在将所述芯部贯穿于所述线圈骨架部的状态下与一对所述芯端部中的至少一者嵌合的嵌合部，以跨越相互嵌合的所述芯端部和所述基座部的方式接合面状的固定部件从而将一对所述磁性部件和所述线圈骨架基座相互固定。

另外，根据本发明提供一种线圈部件的制造方法，该线圈部件具备：线圈骨架基座，其具有中空筒状的线圈骨架部和连接于所述线圈骨架部且用于保持端子部的基座部；线圈，其卷绕于所述线圈骨架部的周围；以及磁芯，其是组合一对磁性部件而成，并且具有贯穿于所述线圈骨架部的芯部和与所述芯部交叉形成的一对芯端部，其中，该线圈部件的制造方法包括：将金属线卷绕于所述线圈骨架部的周围从而形成所述线圈的工序；将自所述线圈引出的卷线引线连接于所述端子部的工序；将所述芯部贯穿于周围卷绕有所述金属线的所述线圈骨架部，并将一对所述芯端部的至少一者嵌合于所述基座部，从而构成所述线圈所形成的磁通的磁路的工序；以及以跨越相互嵌合的所述芯端部和所述基座部的方式接合面状的固定部件从而将一对所述磁性部件和所述线圈骨架基座相互固定的工序。