[发明专利]板栗脱蓬机

说明书

技术领域

本发明属于农业机械设备，涉及一种半自动化板栗脱蓬机。

背景技术

我国是世界板栗的原产地和第一生产大国，而板栗脱蓬是脱蓬采收生产中最耗时、最费力的一个环节。脱蓬作业季节性强、劳动强度大。因此保证板栗及时脱蓬、提高脱蓬效率是栗农增收的关键。由于板栗采收作业的复杂性，我国板栗脱蓬机械化程度仍很低。

目前，收获作业主要依靠人工完成，费工、费时、费力。在板栗的主产区，板栗脱蓬机的应用并不是很广，主要原因是费用较高，并且容易出现故障，使用的时候噪音大。现有的脱蓬机脱蓬后小刺和板栗容易混合在一起，还需要另外分拣，费时费力；同时现有的脱蓬机进料口设置的都比较高，需要费很大的力才能把板栗送入进料口，并且脱蓬机的辊子受力不均匀，容易折断。

脱蓬装置是板栗脱蓬机的主要工作部件之一，传统的脱蓬辊轮选用滚筒凹板式，带蓬的板栗在滚筒的作用下不断进入凹板，通过二者之间间隔的变化实现对蓬皮的揉切，实现蓬皮和板栗子的分离，但由于传送带喂入不可能十分均匀，随着滚筒和凹板之间间隙的变化，板栗蓬和板栗子分离的同时，籽粒被咬伤、破碎的比例明显增大，蓬皮和籽粒分离不彻底出现反复挤压排蓬不畅的现象，进而出现了堵塞问题，这种结构形式不能同时满足脱蓬和分离的功能。若间隔过大则脱净率降低，若间隔稍小一点，堵塞和籽粒破碎问题又接踵而来。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：1.脱蓬后小刺和板栗容易混在一起，2、脱蓬机的进料口设置不合理，费时费力，并且脱蓬机的辊子受力不均匀易折断，为解决上述问题，提供一种板栗脱蓬机。

本发明的目的是以下述方式实现的：

板栗脱蓬机，包括机架，机架上端设置有滚筒上盖，机架下端设置有电机，电机的输出轴上连接有带轮和锥齿轮，与锥齿轮啮合的小锥齿轮安装在传送带的滚轮上，传送带后端连接送料通道，送料通道后端连接在滚筒上盖上，带轮上装有带动传动辊运动的皮带Ⅰ和带动风机转动的皮带Ⅱ，传动辊上套装有螺旋分布的滚刀，滚刀的材质为橡胶或塑料类弹性材料，传动辊远离皮带轮一端安装有凸轮，机架上配合滚刀设置有主分选筛，主分选筛下端设置有分选筛，风机箱位于分选筛的下端。

所述的分选筛包括安装在机架上的导柱，弹簧套装在导柱上，振动分选筛保持箱体设置在弹簧上，在弹簧的作用下振动分选筛保持箱体的上端与凸轮接触，振动分选筛设置在振动分选筛保持箱体上。

所述的主分选筛的横截面为弧形，主分选筛上的孔大于分选筛上的孔。

所述的传送带上均布有挡板。

相对于现有技术，本发明将脱蓬机的剥蓬改变为螺旋式的传动辊，并且采用弹性材质的滚刀，这样在工作时能够随着板栗蓬的大小自动调整传动辊与主分选筛之间的间隙，可以很好的实现板栗脱蓬，并且无咬破或者分离不彻底的现象。

附图说明

图1是本发明结构示意图。

图2是挤压分离部分结构示意图。

图3是风机分选部分结构示意图。

图4是振动分选部分结构示意图。

其中，1是传送带；2是滚筒上盖；3是皮带Ⅰ；4是风机主轴；5是皮带Ⅱ；6是电机；7是锥齿轮副；8是凸轮；9是传动辊；10是弹簧；11是机架；12是滚刀；13是风机机架；14是风机；15是风机主轴；17是主分选筛；18是振动分选筛；19是风机筒。

具体实施方式

如附图1-图4所示，板栗脱蓬机，包括机架11，机架11上端设置有滚筒上盖2，机架11下端设置有电机6，电机6的输出轴上连接有带轮和锥齿轮，锥齿轮与小锥齿轮啮合形成锥齿轮副7，与锥齿轮啮合的小锥齿轮安装在传送带1的滚轮上，传送带1后端连接送料通道，送料通道后端连接在滚筒上盖2上，带轮上装有带动传动辊9运动的皮带Ⅰ3和带动风机主轴15转动的皮带Ⅱ5，传动辊9上套装有螺旋分布的滚刀12，滚刀12的材质为橡胶或塑料类弹性材质，传动辊远离皮带轮一端安装有凸轮8，机架上配合滚刀设置有主分选筛17，主分选筛17下端设置有分选筛，风机箱位于分选筛的下端。

所述的分选筛包括安装在机架上的导柱，弹簧10套装在导柱上，振动分选筛保持箱体设置在弹簧10上，在弹簧10的作用下振动分选筛保持箱体的上端与凸轮8接触，振动分选筛18设置在振动分选筛保持箱体上

所述的主分选筛17的横截面为弧形，主分选筛17上的孔大于分选筛上的孔。

所述的传送带1上均布有挡板。

本装置工作分为以下几个部分：