[发明专利]一种钢条焊接工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种钢条焊接工艺，属于机械技术领域。

背景技术

预制高强度混凝土方桩钢条笼主筋采用HRB400螺纹钢，自动滚焊成型，省时省力，质量容易得到保障。目前，市场上销售的螺纹钢成品一般为9m或12m定长，而方桩钢条笼的长度在6m～20m之间，因此需要将螺纹钢焊接使用，焊接机对焊质量的好坏将直接影响到后续的滚焊成型操作。基于此，需要提出一种钢条焊接工艺，以保证对焊质量。

发明内容

本发明提供一种钢条焊接工艺，对钢筋的焊接质量好、牢固度高，焊接处的毛刺少，能够满足滚焊机对于钢筋的需求。

为解决以上技术问题，本发明提供如下技术方案：一种钢条焊接工艺，包括焊接夹具、加压器、加热器和供气装置，焊接工艺流程为：焊接夹具夹持待焊接钢条，并在垂直位置、水平位置或倾斜位置上进行安装定位并对钢条施加轴向压力；两根钢条的轴线处于同一直线上，钢条安装后加压顶紧，两根钢条的钢条头端面之间的缝隙间距小于3mm；焊接夹具对钢条施加的轴向压力为30-40N/mm²；压焊时间约为150s；通过加压器给焊接夹具提供轴向压力；根据钢条直径的不同通过加热器选用等压法、二次加压法或三次加压法对待焊接钢条的钢条头进行焊接操作。

 本发明涉及的这种钢条焊接工艺，对钢筋的焊接质量好、牢固度高，焊接处的毛刺少，能够满足滚焊机对于钢筋的需求。

具体实施方式

钢条焊接工艺包括焊接夹具、加压器、加热器和供气装置，焊接工艺流程为：焊接夹具夹持待焊接钢条，并在垂直位置、水平位置或倾斜位置上进行安装定位并对钢条施加轴向压力；两根钢条的轴线处于同一直线上，钢条安装后加压顶紧，两根钢条的钢条头端面之间的缝隙间距小于3mm；焊接夹具对钢条施加的轴向压力为30-40N/mm²；压焊时间约为150s；通过加压器给焊接夹具提供轴向压力；根据钢条直径的不同通过加热器选用等压法、二次加压法或三次加压法对待焊接钢条的钢条头进行焊接操作。

 本发明涉及的这种钢条焊接工艺，对钢筋的焊接质量好、牢固度高，焊接处的毛刺少，能够满足滚焊机对于钢筋的需求。

本发明所述的具体实施方式并不构成对本申请范围的限制，凡是在本发明构思的精神和原则之内，本领域的专业人员能够作出的任何修改、等同替换和改进等均应包含在本发明的保护范围之内。