[发明专利]等温塑性下料剪料方法

权利要求书

1.一种等温塑性下料剪料方法，其特征在于，通过将坯料至于轴向间隙和径向间隙经调整的带有加热机构的剪切模具中，通过加热机构将坯料与模具工作部分加热至100～200℃并保温，在保温的同时由剪切模具中的动模快速向下运动，实现坯料等温剪切。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征是，所述的坯料采用棒料或校直后的卷料。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征是，所述的棒料或校直后的卷料均为退火态，且直线度不大于1:500。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征是，所述的剪切模具，包括：动模和带有加热机构的定模，其中：动模相对定模进行上下运动实现坯料剪切，动模与定模的间距为轴向间隙，定模与坯料之间的间隙为径向间隙。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征是，所述的加热机构，为垂直设置于定模内的加热棒。

6.根据权利要求1或4所述的方法，其特征是，所述的轴向间隙，即通过调整动模与定模的间隙，使其控制在棒料直径的1％‐3％。

7.根据权利要求1或4所述的方法，其特征是，所述的径向间隙，即通过将直线度满足要求的坯料放入模具，达到指定的下料长度，然后收紧模具与坯料之间的间隙，使得其单边间隙满足：当棒料直径大于20mm时，单边间隙量小于等于0.4mm；当棒料直径小于20mm时，单边间隙量小于棒料直径的2％；

间隙值c＝c₀(1+α·T)，其中：c₀是不考虑热膨胀效应的间隙值，α是线膨胀系数，即固体物质的温度每升高1℃时，其单位长度的伸长量，T是剪切温度。

8.根据权利要求1所述的方法，其特征是，所述的加热，通过均匀分布的加热棒对模具直接加热，同时热量传导至坯料，将坯料加热至100～200℃；此处通过模具加热，可以保证材料温度不至于快速下降，有利于材料的保温。