[发明专利]缠绕式提升机天轮偏心纠正方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种解决缠绕式提升机天轮偏心运行问题的方法，尤其是在不改变原天轮轴承座基础的前提下解决提升机天轮偏心问题。

背景技术

某金矿措施井为2JK*2.5/16.14缠绕式提升机，采用罐笼-平衡锤互为平衡提升系统。该提升系统于2000年开始运行，承载着该金矿部分中段作业人员、物料的提升运送任务。由于结构的特殊性和该矿临海等特殊环境，在使用过程中发现该提升系统平衡锤侧天轮垂直发生变化，平衡锤及罐笼侧天轮均有不同程度的轴向和横向位移，造成钢丝绳磨损、变形、提升中心线偏移等问题，严重影响到提升系统的安全可靠性。

一般情况下，解决以上天轮位移变化问题需要破坏原天轮轴承座基础，测算出位移量后重新制作基础。这种解决办法施工复杂，投资大，工期较长，对矿山生产来说将产生不利影响。

发明内容

为了解决天轮偏心问题，改变现有施工方法，本发明提供了一种全新的、更换方便的天轮偏心解决方法，该方法很好的解决了该矿提升系统天轮偏心问题，确保了提升系统安全运行。

本发明所采用的技术方案是：

1、一种缠绕式提升机天轮偏心纠正方法，其特征在于：

1、根据该措施井原设计资料及实际情况，发明人通过测量和演算得出原天轮底座尺寸数据和提升机平衡锤侧、罐笼侧天轮落绳点偏移量，其中：轴向偏离中心位移A；当平衡锤在井口时，平衡锤侧钢丝绳横向偏离中心位移B；当罐笼在井口时，罐笼侧钢丝绳横向偏离中心位移C；

2、根据测量的原天轮底座尺寸和落绳点偏移量数据，发明人制作了一种天轮支撑座。其中，罐笼侧天轮支撑座下底座按照原设计尺寸采用δ20钢板制作，用于与原底座固定。在下底座纵向一侧焊接钢板立板，在横向两端及距中心线两侧分别焊接四道筋板，用于加固支撑上 下底座。由于天轮发生位移，因此，支撑座上底座的螺栓孔需做相应调整，横向调整尺寸B/2，轴向调整尺寸A；

平衡锤侧支撑座的大致尺寸与罐笼侧支撑座一致，只在上底座螺栓孔横向偏移量上与罐笼侧不同；

3、由于本方法中使用的支撑座将原提升机天轮垂直高度增加，按照国家相关规范要求钢丝绳双层缠绕时最大偏角不大于1°10′，因此需对本方法实际数据，验算如下：

计算过程： 

钢丝绳上悬长：

上出绳外偏角：

上出绳内偏角：

钢丝绳下悬长：

下出绳外偏角：

下出绳内偏角：

4、具体操作方法：由于平衡锤比罐笼重，因此先将平衡锤提升至井口，并在井口架设H钢钢梁平台将平衡锤钢丝绳锁定于井口，开动提升机将平衡锤侧钢丝绳放松至能够从天轮绳槽内拆下。之后在井口架设两架H钢梁，用钢丝绳板卡将罐笼侧钢丝绳锁定，开动提升机将罐笼侧钢丝绳放松至能够从天轮绳槽内。将天轮从井塔平台上拆卸并吊装至空地，根据罐笼、平衡锤下绳点位置及天轮平台中心线对支撑座进行操平找正后用螺栓固定于原天轮底座上，之后将钢丝绳回位至天轮绳槽内。支撑座安装完毕后，测量各落绳点和中心线在允许误差范围内即可；

在完成本发明后空载运行48小时，对各项数据进行现场测量发现，平衡锤侧及罐笼侧钢丝绳横向、轴向偏离中心均在±2.5mm内，并对钢丝绳实际直径及钢丝绳断丝现象的跟踪观测，监测数据均符合相关规程要求。

本发明的有益效果

在不需要改变或重建轴承座基础的情况下，利用设备检修时间即可解决对缠绕式提升机天轮偏心问题。结构简单，投资少，改造耗时短，安全性能高。

具体实施方式

在某金矿措施井使用过程中，技术人员发现钢丝绳有咬绳现象，且提升机罐笼侧及平衡锤侧的天轮落绳点发生偏移，影响生产安全。应用本发明方法可纠正偏移，具体实施如下：

在某金矿措施井使用过程中，技术人员发现钢丝绳有咬绳现象，且提升机罐笼侧及平衡锤侧的天轮落绳点发生偏移，影响生产安全。应用本发明方法可纠正偏移，具体实施如下：

1、根据该措施井原设计资料及实际情况，发明人通过测量和演算得出原天轮底座尺寸数据和提升机平衡锤侧、罐笼侧天轮落绳点偏移量，其中：轴向偏离中心位移A；当平衡锤在井口时，平衡锤侧钢丝绳横向偏离中心位移B；当罐笼在井口时，罐笼侧钢丝绳横向偏离中心位移C。