[发明专利]一种反应釜搅拌器

说明书

技术领域

本发明涉及压力容器领域，具体涉及一种反应釜搅拌器。

背景技术

反应釜搅拌器有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜搅拌器广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基合金及其它复合材料。

发明内容

本发明的目的在于提供一种反应釜搅拌器，优化了传统的反应釜搅拌器，具有混合效果佳、传热系数高的优点。

为实现上述目的，本发明提供以下的技术方案：一种反应釜搅拌器，由釜体、电动机、搅拌轴和桨叶组成，所述釜体上端设置有进料口、仪表盘和安全阀，所述釜体下端设置有出料口，所述釜体两侧设置有支耳和蒸汽口，所述电动机固定于釜体的上端，所述搅拌轴位于釜体的内部，由电动机驱动其运行，所述搅拌轴上设置有支撑架，所述桨叶通过螺钉设置在支撑架的两端。

优选的，所述釜体外侧壁相对的两侧设置有釜外夹套，所述釜外夹套上设置有孔口。

优选的，所述釜外夹套内部设置有导流板。

优选的，所述支撑架上设置有自动检测仪表，所述自动检测仪表 固定于法兰套管内，所述法兰套管固定于支撑架上。

优选的，所述桨叶包括折叶浆叶和框板式桨叶，所述折叶浆叶和框板式桨叶通过支撑架依次排列于搅拌轴上。

采用以上技术方案的有益效果是：本发明提供了一种反应釜搅拌器，所述釜体两端设置有釜外夹套，所述釜外夹套上设置有孔口，可以通过孔口向釜外夹套内流入传热媒介，从而促进反应釜搅拌器的传热系数，所述釜外夹套内部设置有导流板，可以促进传热媒介的流动速度，进一步促进传热效果，所述支撑架上设置有自动检测仪表，所述自动检测仪表通过法兰套管进行固定，可以实时监测釜内物料的温度及压力，所述桨叶设置为折叶浆叶和框板式桨叶，可以使桨叶具有更强的剪切和循环作用,从而增加物料的混合效果，该反应釜搅拌器具有混合效果佳、传热系数高的优点，具有广阔的市场前景。

附图说明

图1为本发明一种反应釜搅拌器的结构示意图；

图2为支撑架的结构示意图；

其中：1-釜体、2-电动机、3-搅拌轴、4-桨叶、5-进料口、6-仪表盘、7-安全阀、8-出料口、9-支耳、10-蒸汽口、11-支撑架、12-螺钉、13-釜外夹套、14-孔口、15-导流板、16-自动检测仪表、17-法兰套管、18-折叶浆叶、19-框板式桨叶。 

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1所示，一种反应釜搅拌器，由釜体1、电动机2、搅拌轴3和桨叶4组成，所述釜体上端设置有进料口5、仪表盘6和安全阀 7，所述釜体1下端设置有出料口8，所述釜体1两侧设置有支耳9和蒸汽口10，所述电动机2固定于釜体1的上端，所述搅拌轴3位于釜体1的内部，由电动机2驱动其运行，所述搅拌轴3上设置有支撑架11，所述桨叶4通过螺钉12设置在支撑架11的两端。

此外，如图2所示，所述釜体1外侧壁相对的两侧设置有釜外夹套13，所述釜外夹套13上设置有孔口14，所述釜外夹套13内部设置有导流板15，所述支撑架11上设置有自动检测仪表16，所述自动检测仪表16固定于法兰套管17内，所述法兰套管17固定于支撑架11上，所述桨叶4包括折叶浆叶18和框板式桨叶19，所述折叶浆叶18和框板式桨叶19通过支撑架11依次排列于搅拌轴3上。

将反应釜搅拌器通过支耳9固定后，然后物料从进料口5放入，接着打开电动机2，搅拌轴3驱动折叶浆叶18和框板式桨叶19转动对物料进行搅拌，同时对自动检测仪表16进行回收数据，在需要时从孔口14加入传热媒介对反应釜搅拌器进行降温，搅拌完全后，将物料从出料口8放出。

基于上述，本发明提供了一种反应釜搅拌器，所述釜体两端设置有釜外夹套，所述釜外夹套上设置有孔口，可以通过孔口向釜外夹套内流入传热媒介，从而促进反应釜搅拌器的传热系数，所述釜外夹套内部设置有导流板，可以促进传热媒介的流动速度，进一步促进传热效果，所述支撑架上设置有自动检测仪表，所述自动检测仪表通过法兰套管进行固定，可以实时监测釜内物料的温度及压力，所述桨叶设置为折叶浆叶和框板式桨叶，可以使桨叶具有更强的剪切和循环作用,从而增加物料的混合效果，该反应釜搅拌器具有混合效果佳、传热系数高的优点，具有广阔的市场前景。

由技术常识可知，本发明可以通过其它的不脱离其精神实质或必 要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本发明范围内或在等同于本发明的范围内的改变均被本发明包含。