[发明专利]一种用于氨制冷系统的高效氨液分离器

说明书

技术领域

本发明涉及一种制冷设备，具体涉及一种用于氨制冷系统的高效氨液分离器。

背景技术

近年来，由于发现氟利昂类制冷剂对大气臭氧层有破坏作用以及能产生温室效应等环境问题，国际上已达成完全禁用CFC、逐渐限制使用HCFC类制冷剂的共识。在全球积极研究氟利昂替代技术以解决对臭氧层破坏及温室效应问题的今天，天然制冷剂受到了越来越多的制冷科技工作者的青睐，人们对氨制冷剂开始重新评价，并已投入大量的人力物力，致力于氨的安全性能和制冷系统及其设备技术的研究。一些具有核心技术的氨制冷设备、控制元器件等已研发成功并批量生产，为氨制冷的技术进步创造了有利条件。

氨制冷系统主要由压缩机、冷凝器、储氨器、油分离器、节流阀、氨液分离器、蒸发器、中间冷却器、紧急泄氨器、集油器、各种阀门、压力表和高低压管道组成。其中，制冷系统中的压缩机、冷凝器、节流阀和蒸发器(冷库排管)是四个最基本部件。它们之间用管道依次连接，形成一个封闭的系统，制冷剂氨在系统中不断循环流动，发生状态变化，与外界进行热量交换，其工作过程是：液态氨在蒸发器中吸收被冷却物的热量之后，汽化成低压低温的氨气，被压缩机吸入，压缩成高压高温的氨气后排入冷凝器，在冷凝器中被冷却水降温放热冷凝为高压氨液，经节流阀节流为低温低压的氨液，再次进入蒸发器吸热气化，达到循环制冷的目的。

由于氨具有毒性和在空间积聚的浓度达到一定程度时具有潜在的爆炸危险，使其在作为制冷剂使用时，其应用场合受到限制，而主要应用于大型工业制冷和商业冷冻冷藏领域。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种分离效果好、运行安全、维修方便的用于氨制冷系统的高效氨液分离器。

为解决上述技术问题，本发明一种用于氨制冷系统的高效氨液分离器，包括圆筒状的分离器本体，在所述分离器本体的上下两端分别设有出气口和出液口，进气口和进液口设置在所述分离器本体的侧壁上，且所述进气口在分离器本体内的管面低于出气口，出液口在分离器本体内的液面低于进液口，气体平衡管位于所述分离器本体的侧壁上，放油口设置在分离器本体的底端，在所述分离器本体的顶端设有安全阀。

肋板设置在所述分离器本体内靠近出液口端。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

本发明结构简单，维护方便，进气口在分离器本体内的液面低于出气口，出液口在分离器本体内的液面低于进液口，能够有效地蒸发正常氨制冷工艺中夹带的氨油、水等，可有效避免冰机正常工作中带氨的现象。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种用于氨制冷系统的高效氨液分离器，包括圆筒状的分离器本体1，在所述分离器本体1的上下两端分别设有出气口3和出液口6，进气口4和进液口8设置在所述分离器本体1的侧壁上，且所述进气口4在分离器本体1内的管面低于出气口3，出液口6在分离器本体1内的液面低于进液口8，气体平衡管9位于所述分离器本体1的侧壁上，放油口8设置在分离器本体1的底端，在所述分离器本体1的顶端设有安全阀2。肋板5设置在所述分离器本体1内靠近出液口6端。

本发明氨液分离器的进气口4在分离器本体1内的液面低于出气口3、出液口6在分离器本体1内的液面低于进液口8，从而分离由蒸发器出来的氨气中的液氨，防止液氨进入压缩机产生液击造成事故。通过氨液与氨气分离开，部分将回到蒸发器内，断续工作吸热，至使气体给螺杆压缩机吸收进行挤压。本发明氨液分离器是将蒸发器所蒸发的汽体在被吸入压缩机前，分离出其中含有的氨液，防止氨液进入压缩机产生湿行程和液击现象；此外，还用以分离节流而产生的汽体，提高蒸发器的有效传热面积，稳定重力供液液面。能够有效地蒸发正常氨制冷工艺中夹带的氨油、水等，可有效避免冰机正常工作中带氨的现象。