[发明专利]基于充分搅拌的油泥回收装置及方法有效
| 申请号: | 201510299006.8 | 申请日: | 2015-06-03 |
| 公开(公告)号: | CN104891756B | 公开(公告)日: | 2017-08-25 |
| 发明(设计)人: | 胡光济;李建兵;赵敏 | 申请(专利权)人: | 温州大学 |
| 主分类号: | C02F11/00 | 分类号: | C02F11/00;C02F11/18;C02F1/40 |
| 代理公司: | 北京五洲洋和知识产权代理事务所(普通合伙)11387 | 代理人: | 刘春成 |
| 地址: | 325016 浙江省温州市瓯海*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 基于 充分 搅拌 油泥 回收 装置 方法 | ||
1.一种基于充分搅拌的油泥回收装置,其特征在于,包括:
反应罐,用于接收油泥、溶剂,并使油泥、溶剂发生反应;
第一搅拌器,伸入所述反应罐内部,用于搅拌油泥、溶剂;
活动底罐,位于所述反应罐底部,与所述反应罐内腔贯通并且为可拆卸装配;在对油泥处理前,所述反应罐与所述活动底罐紧密结合;所述反应罐反应完毕后,所述活动底罐与所述反应罐脱离;
油水分离罐,与所述反应罐内腔的下部通过管道连通,并且底部设有用于排出废水的阀门;所述油水分离罐为锥形;
第二搅拌器,伸入所述油水分离罐内部;
蒸馏装置,与所述油水分离罐内部导通以获取所述油水分离罐中的油和溶剂的混合物,并以蒸馏的方式分离油、溶剂;
冷凝装置,与所述蒸馏装置的溶剂出口连通,用于冷凝气态的溶剂;
溶剂收集管,与所述冷凝装置连接,用于收集冷凝后的溶剂。
2.根据权利要求1所述的基于充分搅拌的油泥回收装置,其特征在于,还包括:
第一旋转马达,所述第一搅拌器为浆式搅拌器,所述第一旋转马达位于所述反应罐上方并与所述第一搅拌器连接;和/或
第二旋转马达,所述第二搅拌器为浆式搅拌器,所述第二旋转马达位于所述油水分离罐上方并与所述第一搅拌器连接。
3.根据权利要求1所述的基于充分搅拌的油泥回收装置,其特征在于,所述蒸馏装置包括:
蒸馏球,与所述油水分离罐内部导通,用于蒸馏油和溶剂的混合物,且所述蒸馏球的底部设有用于排放油分的阀门;
加热套,附着为所述蒸馏球的外壁上,用于加热所述蒸馏球。
4.根据权利要求1所述的基于充分搅拌的油泥回收装置,其特征在于,还包括:
溶剂储存罐,与所述溶剂收集管、反应罐连接,用于存储溶剂以及向所述反应罐输送溶剂储存罐。
5.根据权利要求1所述的基于充分搅拌的油泥回收装置,其特征在于,所述冷凝装置包括:
冷凝柱,内部设有冷凝管,与所述蒸馏装置管道连接,用于冷凝气态的溶剂;
真空泵,连接于所述冷凝柱上;
真空控制阀,连接于所述冷凝柱上;
冷媒循环机构,与所述冷凝管连接,用于驱动冷媒在所述冷凝管内部循环。
6.根据权利要求5所述的基于充分搅拌的油泥回收装置,其特征在于,所述冷媒循环机构包括:
水冷却装置,与所述冷凝管、外部自来水管连接;
循环泵,连接于所述水冷却装置和所述冷凝管之间的管道上。
7.根据权利要求1所述的基于充分搅拌的油泥回收装置,其特征在于,所述反应罐、所述油水分离罐、蒸馏装置上设有透明观察窗。
8.一种基于充分搅拌的油泥回收方法,其特征在于,通过权利要求1-7中任一项所述装置进行,包括以下步骤:
将油泥、溶剂充分搅拌;
静置油泥、溶剂的混合物,获得油水混合物、固体沉降物;
搅拌、静置油水混合物,获得下层的废水、上层的油和溶剂混合物;
蒸馏油和溶剂混合物,获得气态溶剂;
冷凝气态溶剂;
收集冷凝后的液态溶剂,并继续利用。
9.根据权利要求8所述的基于充分搅拌的油泥回收方法,其特征在于,油泥中,沥青质含量小于等于20%、含油量大于30%;溶剂为乙酸乙酯、丁酮或石油醚。
10.根据权利要求9所述的基于充分搅拌的油泥回收方法,其特征在于,所述溶剂的体积和所述油泥的质量的比例介于3:1和4:1之间。
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