[发明专利]节约水资源的湿法采样气体分析系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种气体分析系统，特别是涉及一种适用于各种产能的新型干法水泥生产线的旋窑窑尾烟室和分解炉出口高温高粉尘环境，采集分析旋窑和分解炉排出废气的成分，实现水泥生产线的节能减排的节约水资源的湿法采样气体分析系统。属于水泥行业节能环保设备范畴。

背景技术

水泥行业使用的湿法采样气体分析仪多是使用发明人2000年申请的“湿法采样气体分析装置”专利技术生产的。在该技术中为了满足分析仪采样泵的背压要求以及除尘效果，系统所排出的排水中不仅粉尘含量高，而且分析仪探头的用水、采样系统的用水一律排到废水沟，造成每年约2万吨水资源的浪费。实践证明，湿法采样气体分析系统的探头冷却和除尘用水，不能实现水循环利用，不符合环保和节水的要求，亟待解决。

发明内容

为了解决现有技术的问题，本发明提供一种将水泥企业余热发电系统的冷却水的排水作为气体分析仪探头的冷却、除尘用水，探头冷却和除尘用水可以循环使用的节约水资源的湿法采样气体分析系统。

解决上述技术问题采用以下技术方案：

一种节约水资源的湿法采样气体分析系统，包括喷头、探头、供水系统，排出水系统，所述的供水系统包括：冷却水进水管道3、储水箱12、供水泵、供水管道和射流泵24；所述的排出水系统包括：冷却水排水管道9和冷却水出水管道4；所述喷头安装在探头上，喷头上的喷射孔个数大于3，探头2通过冷却水进水管道3与分析仪供水管道27相连，通过冷却水出水管道4与储水箱12相连；探头2通过洗涤水供水管道18与分析仪供水管道27相连；探头的取气口经管道19与射流泵相连；射流泵24与分析仪供水管道27相；汽水分离器28、去湿器29、第一过滤器30、第二过滤器32、电子冷却器33、纸过滤器35、流量计36、气体分析仪37相串联，汽水分离器28与射流泵24连接，射流泵24抽取的气体经汽水分离器28、去湿器29、第一过滤器30、取气阀门31、第二过滤器32、电子冷却器33、电磁阀34、纸过滤器35、流量计36直送气体分析仪37，气体分析仪37分析出气体成分含量后将气体排出。

作为优选方案，所述的喷头上的喷射孔设置为五个，五个喷射孔的分布角度为72度。

作为优选方案，冷却水进水管道3与分析仪供水管道27之间连接有探头冷却水供水阀门20。

作为优选方案，储水箱12与供水管道之间连接有出水阀门和供水泵，供水泵与出水阀门串联连接，储水箱12通过阀门、供水泵和供水管道向气体分析仪供水。

作为优选方案，缓冲罐设置为两个，两个缓冲罐为第一缓冲罐39和第二缓冲罐41，第一缓冲罐39与第二缓冲罐41出口并联连接，其中第一缓冲罐39入口与去湿器29、第一过滤器30连接，第二缓冲罐41的入口与第二过滤器32、电子冷却器33连接，第一、第二缓冲罐的下入口分别通过缓冲罐阀门与分析仪进水管道27连接，通过缓冲罐阀门向缓冲罐供水。

作为优选方案，第一缓冲罐39承接去湿器29和第一过滤器30的排水；第二缓冲罐41承接第二过滤器32和电子冷却器33的排水。

作为优选方案，所述的汽水分离器28与第一缓冲罐39出口连接，与回水管道6连接，汽水分离器28、第一缓冲罐39、第二缓冲罐41的排水经回水管道6流回储水箱12。

作为优选方案，储水箱供水管道9与储水箱12连接为其供水，储水箱12的顶部安装储水箱水位计7。

作为优选方案，储水箱12与储水箱排污管道11连接，储水箱12与储水箱排污管道11之间连接有储水箱排污阀门10，储水箱12内的沉积污物通过储水箱排污阀门10和储水箱排污管道11排除。

作为优选方案，所述的洗涤水喷射孔设置为五个，五个洗涤水喷射孔的分布角度为72度。

作为优选方案，冷却水进水管道3与供水管道27之间连接有探头冷却水供水阀门20。

作为优选方案，储水箱12与供水管道之间连接有出水阀门和供水泵，供水泵与出水阀门串联连接，储水箱12通过阀门、供水泵和供水管道向分析仪供水。

作为优选方案，缓冲罐设置为两个，两个缓冲罐为第一缓冲罐39和第二缓冲罐41，第一缓冲罐39与第二缓冲罐41出口并联连接，其中第一缓冲罐39入口与去湿器29、第一过滤器30连接，第二缓冲罐41的入口与第二过滤器32、电子冷却器33连接，第一、第二缓冲罐的下入口分别通过缓冲罐阀门与进水管道27连接，通过缓冲罐阀门向缓冲罐供水。

作为优选方案，第一缓冲罐39承接去湿器29和第一过滤器30的排水；第二缓冲罐41承接第二过滤器32和电子冷却器33的排水。