[发明专利]一种镖靶定位的自动微校正的磨床

说明书

技术领域

本发明涉及磨床领域，特别是涉及一种镖靶定位的自动微校正的磨床。

背景技术

在工业生产过程中，一些具有内孔的零件或外方内圆的管状的零件，在应用过程中需要对其内壁进行打磨，而现有的打磨装置，在整个打磨过程中，不能进行精准的定位，打磨易出现偏差，这就对零件造成不可逆的伤害，使零件的尺寸不精准，甚至造成零件报废。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供了一种镖靶定位的自动微校正的磨床。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种镖靶定位的自动微校正的磨床，它包括操作台和设置在操作台之下的砂轮机台；所述的操作台为流水线；所述的操作台的两侧设置有可旋转挡杆；所述的操作台两侧在砂轮机台上各架设有两个Z轴数控滑轨；操作台两侧相对应的两个Z轴数控滑轨之间设置有横跨操作台的X轴数控滑轨；两个X轴数控滑轨之间架设有两个Y轴数控滑轨；所述的Y轴数控滑轨上穿设夹爪滑块；所述的夹爪滑块下固定有用于固定工件的夹爪；所述的砂轮机台上还固定有砂轮机滑块；所述的砂轮机滑块上从左至 右穿设有砂轮滑杆；所述的砂轮滑杆的右侧依次连接有精磨砂轮、粗磨砂轮和红外线接收板；工件的右端上还设置有定位盖；所述的定位盖由用于与工件固定的固定块、设置在固定块左侧的中心位置的用于配合红外线接收板使用的红外线束发射器组成。

所述的X轴数控滑轨可沿Z轴数控滑轨移动；所述的Y轴数控滑轨可沿X轴数控滑轨移动；所述的夹爪滑块可沿Y轴数控滑轨移动。

所述的固定块的外侧呈阶梯状形成阶梯面；所述的阶梯面与工件的右端面接触。

工作原理：零件移至待打磨处，通过可旋转挡杆挡住零件并使零件内孔的轴线与砂轮滑杆平行；夹爪将零件固定，然后将定位盖盖在要打磨的内孔上；开启定位盖内的红外线束发射器，红外线接收板上的某一点接收到红外线，进而判断该点与红外线接收板的中心点的偏差，然后，通过Y轴数控滑轨、X轴数控滑轨和Z轴数控滑轨根据此偏差对夹爪滑块进行调整，至红外线束发射器发射的红外线对准红外线接收板的中心点上；此时，开动粗磨砂轮和精磨砂轮、启动砂轮滑杆，砂轮滑杆带着砂轮向右推进至零件中，进行打磨，先进行粗磨后马上进行精磨，待精磨砂轮被带到零件右边缘时，红外线接收板将定位盖顶出零件，然后，停止砂轮转动，砂轮滑杆向左运动，砂轮滑杆带着砂轮从零件中抽出；最后，可旋转挡杆向外侧旋转，放开零件，流水线带走打磨好的零件，继续下一零件的打磨工序。

本发明的优点：本发明的一种镖靶定位的自动微校正的磨床采用红外线束发射器和红外线接收板的镖靶的定位方式，自动判断零件内孔的中心位置进行微校正，使零件在打磨的过程中，保持高精度，不 出现偏差，提高了零件打磨的质量。

附图说明

图1为本实施例的一种镖靶定位的自动微校正的磨床的示意图；

图2为本实施例的一种镖靶定位的自动微校正的磨床的定位盖的示意图；

其中，1-操作台，11-Y轴数控滑轨，12-夹爪滑块，13-夹爪，2-砂轮机台，21-Z轴数控滑轨，22-X轴数控滑轨，23-砂轮机滑块，24-砂轮滑杆，25-精磨砂轮，26-粗磨砂轮，27-红外线接收板，3-可旋转挡杆，4-定位盖，41-固定块，42-红外线束发射器，43-阶梯面。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解，下面将结合附图和实施例对本发明做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本发明，并不对本发明的保护范围构成限定。

实施例