[发明专利]生物质固体颗粒燃烧炉

说明书

技术领域

本发明涉及燃烧机，尤其涉及一种生物质固体颗粒燃烧炉。

背景技术

生物质颗粒燃烧炉是以木屑、秸秆等生物质作为燃烧的燃烧装置。现有的生物质颗粒燃烧炉一般包括料斗、进料管和炉膛。进料管中一般采用绞龙输送盘运送生物质固体颗粒，该类运送方式中生物质固体颗粒直接经由料斗落至绞龙输送盘，因此，生物质固体颗粒的进料量主要由绞龙输送盘来决定。

生物质颗粒燃烧炉可用来烧锅炉以提供蒸汽、供暖、或炒茶等。在应用于提供蒸汽、供暖时温度一般较高，可到1000摄氏度以上，而在应用燃烧炉来制作茶叶等时，新鲜的茶叶需要在特定的温度下杀青并去除多余的水分，即为炒茶这一工序。炒茶过程一般需要控制在150摄氏度～270摄氏度之间。然而，现有的燃烧炉由于直接采用绞龙输送盘来送进料,由于进料的量较大，其炉膛温度可高达1000摄氏度以上，因此不能满足较低温度(300摄氏度以下)的工艺需求，导致燃烧炉难以应用于炒茶等要求低温要求的工艺领域。

发明内容

有鉴于此，确有必要提供一种可应用于炒茶等低温要求工艺的生物质固体颗粒燃烧炉。

本发明提供一种生物质固体颗粒燃烧炉，其包括机架、料斗、炉膛和鼓风机，所述料斗设于所述机架的上部，所述炉膛和鼓风机设于所述机架的下部，其中，

所述料斗用于装载待进料的生物质固体颗粒，所述料斗的底部设有进料斗，所述进料斗处安装有一滚筒，所述滚筒的下方设有绞龙输送盘，所述绞龙输送盘与所述炉膛相连，所述滚筒及绞龙输送盘用于将所述料斗中的生物质固体颗粒传送至炉膛，所述进料斗的一侧设有电机，所述电机包括主动轮、从动轮和连接所述主动轮和从动轮的链条，所述主动轮经由电机驱动从而带动所述从动轮转动，所述绞龙输送盘与所述从动轮同轴设置并在所述从动轮的带动下而转动，所述主动轮上设有一连杆的第一端，所述连杆的另一端还连接一第一摆杆，所述第一摆杆的中间设有第一摆动支点，所述第一摆杆的末端设有弧形齿轮而与一飞轮相啮合，所述飞轮与所述滚筒同轴设置以实现所述飞轮在所述主动轮、所述连杆和第一摆杆的共同带动下实现转动进而带动所述滚筒转动，所述飞轮还与一带有弧形齿轮的第二摆杆相啮合，所述第二摆杆连于一摆动杆，所述第二摆杆以所述摆动杆的端部为摆动支点，所述摆动杆还通过固定杆连接一水平设置的塞板，所述进料斗的侧面设有一与所述塞板相配合的开孔，所述塞板在所述飞轮和摆动杆的带动下实现左右往复摆动从而可部分穿过所述开孔而插置于所述滚筒的下方以实现控制生物质固体颗粒的流量；

所述鼓风机用于向所述炉膛鼓入空气，所述鼓风机设于所述炉膛的一侧，所述鼓风机连有一风箱，所述风箱通过一进风口与所述炉膛相连通；

所述炉膛用作燃烧场所，所述炉膛在远离所述进风口的一侧连有一喷火嘴。

其中，所述主动轮与从动轮的齿数比为3:2～5:2。

其中，所述喷火嘴的直径为10厘米～15厘米。

其中，所述炉膛的中间设有炉底板和支撑体，所述支撑体用于支撑并固定所述炉底板而将所述炉膛从上而下分为燃烧室、通风室和炉灰室，所述通风室的一侧设有所述进风口，所述炉底板设有多个通孔而使风箱中的空气经由进风口以及通孔而流向所述燃烧室，所述绞龙输送盘与所述燃烧室的一侧相连。

所述炉底板和支撑体的宽度均小于所述炉膛的宽度以使所述燃烧室与所述炉灰室相连通。

与现有技术相比较，本发明所述生物质固体颗粒燃烧炉具有以下优点：

第一，通过在进料斗内设滚筒，所述滚筒经由飞轮带动而转动，从而实现将所述料斗中的生物质固体颗粒传至所述绞龙输送盘，这一方面起到传送生物质固体颗粒的作用，另一方面可控制了生物质固体颗粒的传送量，同时也避免生物质固体颗粒在绞龙输送盘的起始端大量堆积的问题。第二，第二摆杆连有摆动杆，在所述摆动杆通过固定杆连有塞板，该塞板经由第二摆杆带动实现左右往复摆动，从而实现每间隔一段时间穿过所述开孔而插置于所述滚筒的下方，进而实现控制生物质固体颗粒的流量，也就是说，所述塞板可起到调节控制生物质固体颗粒的进料量的作用。第三，所述塞板还可起到疏通的作用，从而避免生物质颗粒经所述滚筒传递后过多的堆积和堵塞现象。通过控制生物质固体颗粒的进料量，可充分控制炉膛的温度，使得所述生物质固体颗粒燃烧炉可应用于炒茶等低温要求的领域。