[发明专利]生物燃料烘房及其使用方法有效
| 申请号: | 201510296263.6 | 申请日: | 2015-06-02 |
| 公开(公告)号: | CN104913620B | 公开(公告)日: | 2017-03-01 |
| 发明(设计)人: | 陈伟斌 | 申请(专利权)人: | 台州仁民中药有限公司 |
| 主分类号: | F26B15/16 | 分类号: | F26B15/16;F26B23/02;F26B25/22 |
| 代理公司: | 北京维正专利代理有限公司11508 | 代理人: | 郑兴旺 |
| 地址: | 318017 浙江省台*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 生物 燃料 烘房 及其 使用方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种烘炉,更具体地说,它涉及一种生物燃料烘房及其使用方法。
背景技术
目前市场上普遍使用的烘炉,通常都是以煤炭为燃料,其消耗掉大量的煤炭,带来较低的有用热量。同时上述锅炉会带来环境污染,加速温室效应,还会引起煤气中毒,带来安全隐患,而且大多采用人工操作,加料中容易出现送料不均匀的情况,给燃烧带来不确定的状况,增加能耗和运行成本,污染环境,卫生状况也不够理想,达不到节能环保的目的。
因此,申请号为201110210976.8的中国专利公开了一种自动化生物燃料燃烧工业炉,包括炉体、设置于炉体旁侧燃料斗和设置于燃料斗下端部的自动上料机构,所述炉体内具有位于所述炉体中部燃烧室、位于所述燃烧室下方的进风口、位于所述炉体的上端部且连接有排烟管的出风口、位于燃烧室上方的水箱以及位于所述进风口与所述出风口之间且迂回穿过所述水箱的烟气通道,所述燃烧室设置有传送带设备,所述自动上料机构的传送末端伸入所述炉体的燃烧室内,且所述自动上料机构的传送末端位于所述传送带设备的传送始端的上方,所述传送带设备的传送始端的旁侧设置有自动点火器,所述炉体内还设置有炉渣收集盒,所述炉渣收集盒设置于所述传送带设备的下方,所述进风口设置有进风风机,所述出风口设置有排风风机,所述排风风机的壳体设置有烟道温度传感器和烟道压力传感器,所述水箱具有进水口和出水口,所述进水口与所述出水口均设置于所述炉体,所述进水口、所述出水口分别设置有水循环控制器和水温传感器,所述炉体外侧设置有电路控制系统,所述自动上料机构、所述传送带设备、所述自动点火器、所述进风风机、所述排风风机、所述烟道温度传感器、所述烟道压力传感器、所述水循环控制器、所述水温传感器均与所述电路控制系统电连接。
同时,申请号为20141082755.1的中国专利公开了一种自动化生物燃料送料机,由主机骨架、主机轨道轮、进料管、机架封闭板、快开活接、鼓风进风管、进料口、装料桶、圆柱活塞推料器、连杆、调速电机组成,在主机骨架的下面通过主机轨道轮支架安装主机轨道轮,在主机骨架的上面机架封闭板C上安装调速电机,在调速电机上安装偏心轮,偏心轮与连杆配合,连杆又与送料圆管内的圆柱活塞推料器连接,送料圆管由送料管固定板通过螺栓固定,在送料圆管的左端有快开活接与炉灶连通,在送料圆管上装有鼓风进风管,在圆柱活塞推料器上竖立驱动杆,驱动杆的上端与装料桶内的驱动器连接,驱动器设置在进料口上的驱动器轨道上,在进料口的上方是装料桶。
上述两篇专利文件中公开的自动化生物燃料燃烧工业炉和炉中的送料机,相比传统的烧煤,更加环保、节能。但用在中药制药行业中,中药对加热温度的精度的要求更高,而且不需要过于复杂的结构,只要利用炉体燃烧产生热量即可,上述自动化生物燃料燃烧工业炉,主要用于烧水,不仅结构复杂,而且水温和水量都会对温度的恒定产生影响,其结构页不适用烘干中药材,此外,自动化生物燃料送料机加料的量难易精确控制。如果采用电热烘干的烘箱等方式,一方面耗电,另一方面,中药烘房占用面积大,普通烘箱也无法适用。
因此,需要一种专门用于烘干中药的生物燃料烘房。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明的目的在于提供一种生物燃料烘房及其使用方法,不仅节能、环保,而且能够保证恒温,且适用于大面积的中药烘干。
为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:一种生物燃料烘房,包括相连的燃料房与烘房,所述燃料房内设有燃料输送装置与控制系统,所述烘房内设有燃烧炉,所述燃料输送装置与燃烧炉相连通;所述燃料输送装置包括从上至下依次设置的料斗、进料机以及送料通道,所述送料通道的一端与燃烧炉连通,送料通道的另一端设有用于推动送料通道内的颗粒状的生物燃料送入燃烧炉的驱动器;
所述进料机包括落料仓,所述落料仓的上部与料斗连通,落料仓的下部与进料通道连通,所述落料仓内设有中心转轴,所述中心转轴上沿自身的轴心周向设置有若干用于将落料仓分隔为上下两层的旋转叶片,进料机的一侧设有用于驱动中心转轴转动的电机;所述控制系统通过变频控制电机与驱动器工作;
所述烘房内还包括三层传送烘干装置,平行错位设置,第一层传送烘干装置通过进料端放入盛放中药的料盘;第二层传送烘干装置的进料端位于第一层传送烘干装置出料端下方,第三层传送烘干装置的进料端位于第二层传送烘干装置出料端下方,且第三层传送烘干装置的出料口位于烘房侧下方;
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