[发明专利]一种印铁用烘房上料机构

说明书

技术领域

本发明涉及包装印刷品加工设备领域，尤其涉及一种印铁用烘房上料机构。

背景技术

铁皮罐加工时需要进行印刷、烘烤等步骤。印刷通常使用印铁机来实现，烘烤时，需要利用上料结构将印刷好的铁皮输送到烘房的花铁架上。一般而言，包装用的铁皮罐都比较薄，厚度在0.2mm-0.5mm，面积大小在965mm×1140mm到508mm×660mm。基于铁皮罐的这些特性，当高速运动的铁皮立即进入花铁架时，容易出现碰撞卷边，影响铁皮罐的成品率。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种上料速度快并能避免铁皮边缘因碰撞而造成卷边现象的烘房上料机构。

为达到以上目的，本发明采用如下技术方案。

一种印铁用烘房上料机构，包括：输送装置和花铁架，所述输送装置与印铁机的输出通道连接，所述花铁架转动安装在烘房内用来承载印染铁皮进行烘干；其特征在于，在输送装置和花铁架之间还设有减速装置，所述减速装置包括伸入到花铁架内的滚筒和设置在滚筒上的铁皮吸附装置。

作为上述方案的进一步说明，所述减速装置还包括：设置在输送装置输出端内的滚筒和设置在滚筒上的铁皮吸附装置。

作为上述方案的进一步说明，所述滚筒为转动安装的至少两个，包括：与输送装置输出端连接的过渡滚筒，及位于过渡滚筒和花铁架之间自由转动安装的减速滚筒。

作为上述方案的进一步说明，在过渡滚筒与输送装置输出端之间也设有减速滚筒。

作为上述方案的进一步说明，在滚筒上设有多个吸气孔，所述铁皮吸附装置为与吸气孔连接的抽气缸。

作为上述方案的进一步说明，所述滚筒为中空结构，所述铁皮吸附装置为设置在滚筒内的磁吸装置。

作为上述方案的进一步说明，所述磁吸装置为永磁铁，电磁铁或电磁线圈。

作为上述方案的进一步说明，在花铁架的内端部设有与铁皮端部接触的弹性片，在花铁架的外端部设有凸起挡边。

与现有技术相比，本发明提供的一种印铁用烘房上料机构具有以下有益效果：

一、通过设置减速装置，使高速输送的铁皮低速进入花铁架，避免铁皮前端因与花铁架内端部碰撞力度过大而造成卷边现象。特别地，将减速装置与弹性片结合，放碰撞卷边效果更加突出，有效避免铁皮的碰撞卷边，产品成品率高。

二、将减速装置设置成伸入到花铁架内的滚筒和位于滚筒上的铁皮吸附装置，在减速的同时，避免铁皮与减速装置之间发生相对滑动，进而避免铁皮出现滑动刮伤现象。

三、通过在输送装置的输出端内设置减速装置，使整个减速过程自然流程，避免突然减速造成铁皮的惯性滑动。

四、通过将铁皮吸附装置设置成抽气缸或电磁线圈，实际工作时，根据不同的减速需要，调节电磁线圈的磁场强度或抽气缸的抽气强度，即可达到不同减速的目的，通用性强，减速效果好。

附图说明

图1所示为本发明提供的烘房上料机构原理图；

图2所示为本发明实施例一提供的烘房上料机构结构示意图；

图3所示为铁皮吸附装置的一种优选结构图；

图4所示为本发明实施例二提供的烘房上料机构结构示意图；

图5所示为本发明实施例三提供的铁皮吸附装置的一种优选结构图。

附图标记说明：

1、输送装置，   2、花铁架，   3、减速装置，   4、滚筒，   5、抽气缸，6、吸气孔，     7、电磁线圈；

41、过渡滚筒，  42/43、减速滚筒。

具体实施方式

为方便本领域技术人员更好地理解本发明的实质，下面结合附图对本发明的具体实施方式进行详细阐述。

实施例一

如图1、图2所示，一种印铁用烘房上料机构，包括：输送装置1和花铁架2，所述输送装置1与印铁机的输出通道连接，所述花铁架2用来承载印染铁皮进行烘干；其特征在于，在输送装置1和花铁架2之间还设有减速装置3。

其中，所述输送装置1为输送皮带，所述花铁架2通过主动滚筒和从动滚动转动安装在烘房内，源源不断地用来接收待烘干铁皮，并将烘干后的铁皮输出。所述减速装置3包括伸入到花铁架1内的滚筒4和设置在滚筒4上的铁皮吸附装置。