[发明专利]一种手动永磁吸砂器及其使用方法

说明书

技术领域

本发明涉及钢材表面处理后的钢砂清理设备领域，具体为一种手动永磁吸砂器及其使用方法。

背景技术

目前清砂装置较多，如铸件外形清砂以抛丸机为主。大型钢板等体积较大的构件也有大型清砂设备进行清砂。但是大型设备难以清角落、缝隙等不好施工的位置。只能用刮、铲等手工工具靠人来进行的，所以存在以下几点不足：一是劳动强度大、工作效率低，不利于大批量生产；甚至会造成零部件早期失效、系统工作不正常等后果。并且由于角落、缝隙等位置难以清理，也造成了钢砂的浪费。增加了生产成本，并且也容易污染设备和环境。

为解决上述问题，有些企业采用高压气流将玻璃球喷入产品难以清理的区域，如铸件内腔的装置，能对内腔清砂，但玻璃球会碎裂而且常喷出来，所以使用成本较高、安全性较差。个别企业甚至采用超声波清砂设备，也能对内腔清砂，但设备昂贵，一次性投入大、使用成本高。

发明内容

针对现有技术中存在的缺陷，本发明的目的在于提供一种能方便角落、缝隙等不好施工的位置进行清沙的一种手动永磁吸砂器。

为达到以上目的，本发明采取的技术方案是：一种手动永磁吸砂器，其包括：

一主体部分，所述主体部分包括一收容空间；

一支架，所述支架固定于所述主体部分上；还包括；

一磁性吸砂装置，所述磁性吸砂装置收容于所述收容空间中，且所述磁性吸砂装置包括永磁体、设置于永磁体上下两端的绝磁体，以及设置于永磁体左右两侧的导磁体，所述导磁体和所述绝磁体围成一具有收容通道的腔体，所述永磁体收容于所述收容通道中，并且，所述永磁体能够在所述收容通道中转动；同时，

所述永磁体由四个在转动方向上磁极依次为NNSS的子永磁体组成。

在上述技术方案的基础上，所述收容通道为圆孔，且所述永磁体为圆柱体，且所述永磁体直径与所述收容通道直径相匹配。

为达到以上目的，本发明采取的还可以采用的技术方案是：一种手动永磁吸砂器，其具有吸砂状态和卸砂状态，其包括：

一主体部分，所述主体部分包括一收容空间；

一支架，所述支架固定于所述主体部分上；

一磁性吸砂装置，所述磁性吸砂装置收容于所述收容空间中，且所述磁性吸砂装置包括圆柱形的永磁体、设置于永磁体上下两端的绝磁体，以及设置于永磁体左右两侧的导磁体，所述导磁体和所述绝磁体围成一具有收容通道的腔体，所述永磁体收容于所述收容通道中，并且，所述永磁体能够在所述收容通道中转动，且所述永磁体由四个子永磁体组成；

以永磁体顶面圆心为原点建立直角坐标系，当所述手动永磁吸砂器处于吸砂状态时，位于第三象限和第四象限的子永磁体的磁极相异；当所述手动永磁吸砂器处于卸砂状态时，位于第三象限和第四象限的子永磁体的磁极相同。

在上述技术方案的基础上，所述腔体底部为吸砂的功能区域，所述腔体底部由位于底部中间的绝磁体和位于所述绝磁体两侧的导磁体组成，且所述导磁体的底面面积小于顶面面积。

在上述技术方案的基础上，所述永磁体一侧设有一旋钮，且所述架体固定于所述主体部分下端，且所述架体包括两平行的支撑架，且所述支撑架上设有滚轮。

在上述技术方案的基础上，所述主体部分上端设有一手持部件。

在上述技术方案的基础上，所述主体部分为一中空的壳体。

在上述技术方案的基础上，所述永磁体及所述子永磁体由汝铁硼磁铁制成；所述导磁材料由A3钢或软铁制成；所述绝磁体由铜或铝制成。

在上述技术方案的基础上，所述支架由A3钢或软铁制成。

本发明还提供一种手动永磁吸砂器的使用方法，其包括以下步骤：

S1:旋转永磁体，使永磁体下端的两个子永磁体的磁极相异；

S2:手持所述手动永磁吸砂器早需要清砂的区域上滑动；

S3：当需卸砂时，将手动永磁吸砂器移动到卸砂区，旋转永磁体，使永磁体下端的两个子永磁体的磁极相同，完成卸砂。

与现有技术相比，本发明的优点在于：

(1)使用永磁体进行清砂，相对于其它的清砂装置，其对环境无污染，并且，四个子永磁体可以在由绝磁体以及导磁体组成的腔体旋转，使得手动永磁吸砂器能够方便的吸砂和卸砂。

(2)导磁体的底面面积小于顶面面积，提高吸砂的工作区域的磁导线的密度。

(3)使用汝铁硼磁铁制成作为永磁体的材料，其具有极高的磁能积和能量密度。