[发明专利]一种冷风软胶囊干燥装置

说明书

【技术领域】

本发明涉及制药设备的技术领域，特别是一种冷风软胶囊干燥装置的技术领域。

【背景技术】

用压制法或者滴制法制成的软胶囊，在软胶囊成型后需要对其进行干燥，以放便于胶囊的长期储存，传统的软胶囊干燥装置主要是靠热风进行干燥，因此常由于热风的温度过高，造成胶囊变形、融化、以及粘连；或者由于受热不均匀造成胶囊的部分硬化。

【发明内容】

本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种冷风软胶囊干燥装置，本发明不仅节能环保，操作简单，而且能在保证胶囊干燥效果的同时，有效减少由于干燥对胶囊造成的伤害。

为了实现上述目的，本发明提出了一种冷风软胶囊干燥装置包括：干燥箱、箱门固定装置、可视窗口、旋转电机、干燥箱支撑底座、负压风扇、循环通道、制冷分离器、排水口、通风口、转轴、网状软胶囊排放架和箱门，所述干燥箱固定在干燥箱支撑底座上，所述箱门通过箱门固定装置固定在干燥箱上，所述可视窗口开在箱门上，所述旋转电机固定在干燥箱底部，所述负压风扇固定在循环通道与干燥箱相连的一端处，所述制冷分离器固定在干燥箱支撑底座上，所述制冷分离器通过循环通道与干燥箱相连，所述排水口开在制冷分离器上，所述通风口的一端与制冷分离器相连，通风口的另一端与干燥箱相连，所述转轴固定在干燥箱的内部，所述网状软胶囊排放架固定在转轴上。

作为优选，所述箱门固定装置的数量为两组，分别安装在箱门的两侧。

作为优选，所述网状软胶囊排放架为网状结构且网眼大小为2mm到5mm，网状软胶囊排放架的边缘处设有防旋转脱落的勾边。

作为优选，所述循环通道的两端分别固定在干燥箱和制冷分离器上表面的中心处。

本发明的有益效果：本发明通过采用冷风干燥的原理对胶囊进行干燥，在保证胶囊干燥效果的同时；又减少了由于干燥对胶囊造成的伤害，且本发明所采用的软胶囊排放架为网状结构，使胶囊干燥的更加均匀。

本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本发明一种冷风软胶囊干燥装置的主视图；

图2是本发明一种冷风软胶囊干燥装置的结构示意图。

图中：1-干燥箱、2-箱门固定装置、3-可视窗口、4-旋转电机、5-干燥箱支撑底座、6-负压风扇、7-循环通道、8-制冷分离器、9-排水口、10-通风口、11-转轴、12-网状软胶囊排放架、13-箱门。

【具体实施方式】

参阅图1、图2，本发明一种冷风软胶囊干燥装置包括：干燥箱1、箱门固定装置2、可视窗口3、旋转电机4、干燥箱支撑底座5、负压风扇6、循环通道7、制冷分离器8、排水口9、通风口10、转轴11、网状软胶囊排放架12和箱门13，所述干燥箱1固定在干燥箱支撑底座5上，所述箱门13通过箱门固定装置2固定在干燥箱1上，所述可视窗口3开在箱门13上，所述旋转电机4固定在干燥箱1底部，所述负压风扇6固定在循环通道7与干燥箱1相连的一端处，所述制冷分离器8固定在干燥箱支撑底座5上，所述制冷分离器8通过循环通道7与干燥箱1相连，所述排水口9开在制冷分离器8上，所述通风口10的一端与制冷分离器8相连，通风口10的另一端与干燥箱1相连，所述转轴11固定在干燥箱1的内部，所述网状软胶囊排放架12固定在转轴11上，所述箱门固定装置2的数量为两组，分别安装在箱门1的两侧，所述网状软胶囊排放架12为网状结构且网眼大小为2mm到5mm，网状软胶囊排放架12的边缘处设有防旋转脱落的勾边，所述循环通道7的两端分别固定在干燥箱1和制冷分离器8上表面的中心处。

本发明工作过程：

本发明一种冷风软胶囊干燥装置在工作过程中，首先把要干燥的胶囊均匀的摊放在网状软胶囊排放架12上，然后关闭箱门13，再然后依次启动旋转电机、负压风扇6和制冷分离器8，干燥箱1中的空气由于负压风扇6的作用进入循环管道7中，接着由循环通道7进入制冷分离器8，制冷分离器8把空气里的水分冷却分离，分离出的水从排水口9中排出，分离出的空气被制冷分离器8降至5℃至15℃重新由通风口10进入干燥箱1中，由通风口10进入的低温低湿的空气由于空气压力的作用会和软胶囊周围高湿度的空气向中和，中和后的空气又会由于负压风扇6的作用进入循环管道7中，从而依次循环直到达到使软胶囊干燥的效果。

上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。