[发明专利]异形冷弯薄壁钢管混凝土柱‑冷弯薄壁箱型钢梁框架节点

说明书

技术领域

本发明属于一种建筑结构构件，特别涉及一种钢-混凝土组合结构框架节点。

背景技术

异形柱目前在住宅、公寓、宿舍等建筑中应用较多，异形柱与相邻墙体齐平，使得建筑室内空间规整，有利于家具摆放，提高室内空间利用效率。但目前普遍应用的异形钢筋混凝土柱其抗震设计较为严格，最大使用高度和柱轴压比等设计指标远低于普通矩形钢筋混凝土柱。其节点往往是异形柱框架的薄弱环节，是决定异形柱框架结构体系力学性能优劣的重要因素。采用异形钢管混凝土柱及其框架节点能够显著改善异形柱框架结构体系的抗震性能。但异形钢管混凝土柱及其框架节点相对较高的用钢量是其经济性能低于异形钢筋混凝土柱框架结构，同时柱及节点钢板的局部屈曲不仅降低其自身承载力，而且降低对柱及节点混凝土的约束效应，从而对异形钢管混凝土框架结构整体的承载力和延性产生不利影响。因此异形钢管混凝土柱的发展和应用，需要从控制用钢量和提高材料利用效率两方面入手，发挥其力学性能良好、施工方便、经济合理的优势。

发明内容

为解决异形钢管混凝土柱及框架节点中钢板局部屈曲的不利影响，并降低用钢量以提高经济性能，本发明提供了一种异形冷弯薄壁钢管混凝土柱－冷弯薄壁箱型钢梁框架节点。

为实现本发明目的而采用的技术方案是这样的：

方案1：一种异形冷弯薄壁钢管混凝土柱-冷弯薄壁箱型钢梁框架节点，其特征在于：包括异形冷弯薄壁钢管、冷弯薄壁箱型钢梁、混凝土和若干块竖向肋板。

所述异形冷弯薄壁钢管是由四块槽形型钢组合而成。所述槽形型钢的横截面为矩形。所述槽形型钢的开口两侧具有内卷边。所述槽形型钢开口两两相对。相邻槽形型钢的连接处形成凹槽。在凹槽处采用塞焊焊接。所述异形冷弯薄壁钢管的内部中空，其截面呈“十字形”。

所述冷弯薄壁箱型钢梁由两块扣合并焊接在一起的冷弯薄壁槽型钢组成。所述冷弯薄壁箱型钢梁分为翼缘和钢梁腹板。所述翼缘的宽度与异形冷弯薄壁钢管的柱肢的立面的宽度相同。

所述冷弯薄壁箱型钢梁的一端与异形冷弯薄壁钢管的柱肢的立面焊接。

所述竖向肋板连接异形冷弯薄壁钢管柱肢的侧壁和钢梁腹板。

方案2：包括异形冷弯薄壁钢管、冷弯薄壁箱型钢梁、混凝土和若干块竖向肋板。

所述异形冷弯薄壁钢管由三块槽形型钢和三块一字形型钢组合而成。所述槽形型钢的横截面为矩形。所述槽形型钢的开口两侧具有内卷边。所述一字形型钢的两侧长边具有内卷边。所述槽形型钢位于“T形”的三个端部。所述槽形型钢的开口都朝向“T形”的交点。槽形型钢之间通过一字形型钢连接。所述槽形型钢与一字形型钢在连接处形成凹槽。在凹槽处采用塞焊焊接。所述异形冷弯薄壁钢管的内部中空，其截面呈“T形”。

所述冷弯薄壁箱型钢梁由两块扣合并焊接在一起的冷弯薄壁槽型钢组成。所述冷弯薄壁箱型钢梁分为翼缘和钢梁腹板。所述翼缘的宽度与异形冷弯薄壁钢管的柱肢的立面的宽度相同。

所述冷弯薄壁箱型钢梁的一端与异形冷弯薄壁钢管的柱肢的立面焊接。

所述竖向肋板连接异形冷弯薄壁钢管柱肢的侧壁和钢梁腹板。

方案3：包括异形冷弯薄壁钢管、冷弯薄壁箱型钢梁、混凝土5和若干块竖向肋板。

所述异形冷弯薄壁钢管由三块槽形型钢、三块一字形型钢和一块L形型钢组成。所述槽形型钢的横截面为矩形。所述槽形型钢的开口两侧具有内卷边。所述一字形型钢的两侧长边具有内卷边。所述L形型钢的两侧长边具有内卷边。所述槽形型钢位于“L形”的两端，其开口方向朝拐角处。所述L形型钢位于拐角的外边缘处。所述L形型钢与两端的槽形型钢之间都通过一字形型钢连接。拐角内边缘处是两块一字形型钢垂直相连，两块一字形型钢的另一端分别与两端的槽形型钢相连。所述槽形型钢与一字形型钢在连接处形成凹槽。所述L形型钢与一字形型钢在连接处形成凹槽。所述一字形型钢与一字形型钢在连接处形成凹槽。在凹槽处采用塞焊焊接。所述异形冷弯薄壁钢管内部中空，其截面呈“L形”。

所述冷弯薄壁箱型钢梁由两块扣合并焊接在一起的冷弯薄壁槽型钢组成。所述冷弯薄壁箱型钢梁分为翼缘和钢梁腹板。所述翼缘的宽度与异形冷弯薄壁钢管的柱肢的立面的宽度相同。

所述冷弯薄壁箱型钢梁的一端与异形冷弯薄壁钢管的柱肢的立面焊接。

所述竖向肋板连接异形冷弯薄壁钢管柱肢的侧壁和钢梁腹板。