[发明专利]洗衣机用单相感应电机及洗衣机

说明书

技术领域

本发明属于电机领域，尤其涉及洗衣机用单相感应电机及具有该洗衣机用单相感应电机的洗衣机。

背景技术

现有的波轮洗衣机用单相感应电机都为四极电机，其同步转速为1500rpm。该洗衣机的工作原理为：洗衣机在脱水工作状态下，四极电机经过一级减速结构减速到750mm～800rpm范围左右进行驱动衣物容器转动；而洗衣机在洗涤工作状态下，四极电机经过一级减速结构和二级减速结构减速到210～260rpm范围左右进行驱动衣物容器转动。

现有的波轮洗衣机在具体应用中存在以下不足之处：其用于驱动衣物容器转动的电机为四极电机，同步转速为1500rpm，其转速相对比较低，这样，对应于相同的输出功率，其电机的输出转矩会比较大；而由于电机的体积与电机的转矩成正比，故，使得其电机的体积会比较大，从而使得电机在洗衣机内安装的占用空间比较大，阻碍了洗衣机内部空间结构的优化设计。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了洗衣机用单相感应电机及洗衣机，其解决了现有洗衣机用单相感应电机在洗衣机内安装占用空间大的技术问题。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：洗衣机用单相感应电机，包括定子和与所述定子转动配合的转子，所述定子包括定子铁芯和设于所述定子铁芯上的定子绕组，所述转子为鼠笼结构，所述洗衣机用单相感应电机的极数为二极，其同步转速为3000rpm，额定转速为2200rpm～2800rpm。

优选地，所述定子铁芯的内侧贯穿设有供所述转子穿设的内孔，所述定子铁芯包括两相对且平行的第一外边缘和两相对且平行的第二外边缘，且两所述第一外边缘之间的距离小于或等于两所述第二外边缘之间的距离，所述内孔的直径与两所述第一外边缘之间的距离的比值小于或等于0.49：1。

优选地，两所述第一外边缘之间的距离为116mm±5mm。

优选地，所述定子铁芯沿其轴向延伸的高度为35mm±2.5mm。

优选地，所述定子铁芯上设有若干个供所述定子绕组容置的绕线槽组，每个所述绕线槽组都包括四个浅槽和两个凹设深度大于所述浅槽凹设深度的深槽，且同一所述绕线槽组中，两所述深槽相邻设置并位于四个所述浅槽的同一侧。

优选地，所述深槽的槽面面积与所述浅槽的槽面面积之比大于或等于1.36：1。

优选地，所述绕线槽组设有四个，所述定子铁芯的外边缘具有四个拐角，且四个所述绕线槽组中的各所述深槽分别与所述定子铁芯外边缘的四个所述拐角相对设置。

优选地，所述定子绕组包括主绕组和副绕组，所述浅槽内只绕设所述主绕组和所述副绕组中的一种；所述深槽内同时绕设有所述主绕组和所述副绕组，或者，所述深槽内只绕设所述主绕组和所述副绕组中的一种。

本发明提供的洗衣机用单相感应电机，通过将电机设计为二极，从而使得电机的同步转速提高到了3000rpm；而为了满足洗衣机在脱水工作状态和洗涤工作状态下的转速要求，可通过增大传动控制机构的减速比来实现。与现有洗衣机用四极单相感应电机相比，本发明的洗衣机用单相感应电机的转速提高了一倍，这样，在相同输出功率下，可使得电机的输出转矩减小了一半，从而可以使得电机的体积减小约20％左右，进而有效减小了电机在洗衣机内安装的占用空间，增大了洗衣机的内部空间，利于优化洗衣机的内部空间结构设计，并减小了电机的重量，降低了电机的成本。

进一步地，本发明还提供了洗衣机，其包括衣物容器、用于驱动所述衣物容器旋转的驱动电机和传动连接于所述衣物容器与所述驱动电机之间的传动控制机构，所述驱动电机采用上述的洗衣机用单相感应电机，所述转子通过所述传动控制机构连接所述衣物容器。

优选地，所述传动控制机构包括与所述转子连接的离合器和连接于所述离合器与所述衣物容器之间的减速传动结构，所述减速传动结构包括一级减速结构和二级减速结构，所述洗衣机用单相感应电机可通过所述离合器和所述一级减速结构的传动进行驱动所述衣物容器以750rpm～800rpm的转速转动；或者，所述洗衣机用单相感应电机可通过所述离合器、所述一级减速结构和所述二级减速结构的传动进行驱动所述衣物容器以210rpm～260rpm的转速转动。

本发明提供的洗衣机，由于采用了上述的洗衣机用单相感应电机，故，减小了电机在洗衣机内安装的占用空间，增大了洗衣机内部的有效空间，从而利于优化洗衣机的内部结构，最终利于提升洗衣机的综合性能。

附图说明

图1是本发明实施例提供的定子的平面结构示意图；